炭化ケイ素コーティング

VeTek Semiconductor は超高純度の炭化ケイ素コーティング製品の製造を専門とし、これらのコーティングは精製グラファイト、セラミック、高融点金属コンポーネントに適用されるように設計されています。

当社の高純度コーティングは、主に半導体およびエレクトロニクス産業での使用をターゲットとしています。これらは、ウェーハキャリア、サセプタ、および加熱要素の保護層として機能し、MOCVD や EPI などのプロセスで遭遇する腐食性および反応性環境からそれらを保護します。これらのプロセスは、ウェーハ処理とデバイス製造に不可欠です。さらに、当社のコーティングは、高真空、反応性、酸素環境にさらされる真空炉やサンプル加熱での用途に適しています。

VeTek Semiconductor では、高度な機械工場の機能を備えた包括的なソリューションを提供します。これにより、グラファイト、セラミック、または高融点金属を使用して基本コンポーネントを製造し、社内で SiC または TaC セラミックコーティングを適用することが可能になります。また、お客様支給部品の塗装サービスも行っており、多様なニーズに柔軟に対応いたします。

当社の炭化ケイ素コーティング製品は、Siエピタキシー、SiCエピタキシー、MOCVDシステム、RTP/RTAプロセス、エッチングプロセス、ICP/PSSエッチングプロセス、青色LED、緑色LED、UV LED、深紫外などのさまざまなLEDタイプのプロセスで広く使用されています。 LPE、Aixtron、Veeco、Nuflare、TEL、ASM、Annialsys、TSIなどの機器に適合するLEDなど。

私たちができるリアクター部品:

炭化ケイ素コーティングにはいくつかのユニークな利点があります。

Silicon Carbide Coating several unique advantages

VeTek Semiconductor 炭化ケイ素コーティングのパラメータ

CVD SiCコーティングの基本物性
財産	代表値
結晶構造	FCC β 相多結晶、主に (111) 配向
SiCコーティングの密度	3.21 g/cm3
SiCコーティング硬度	ビッカース硬度 2500（500g荷重）
粒径	2～10μm
化学純度	99.99995%
熱容量	640J・kg^-1・K^-1
昇華温度	2700℃
曲げ強度	415MPa RT 4点
ヤング率	430 Gpa 4pt曲げ、1300℃
熱伝導率	300W・m^-1・K^-1
熱膨張(CTE)	4.5×10-6K^-1

CVD SIC膜の結晶構造

CVD SIC FILM CRYSTAL STRUCTURE

炭化ケイ素でコーティングされたエピサセプタ SiCコーティングウェーハキャリア MOCVD用SiCコートサテライトカバー CVD SiC コーティングウェーハエピサセプタ CVD SiCコーティング発熱体 Aixtron サテライトウェーハキャリア SiCコーティングエピレシーバー SiCコーティング半月型グラファイトパーツ

ソリッドSiCフォーカスリング

ウェハトラッキングゾーンを囲むように設計されたソリッド SiC フォーカスリングは、直線的なプラズマ分布とエッジから中心までの正確なエッチングプロファイルを保証します。これらのプレミアム β-SiC コンポーネントは、独自の化学蒸着 (CVD) 技術を使用して Vetek Semiconductor (Wuyi Tianyao New Materials Technology Co., LTD) によって構築されています。 Vetek は、原材料を蒸発させてバインダーのない高密度のマトリックスにすることで、古い材料によく見られる多孔質のマイクロギャップを排除します。標準的な石英またはシリコンシールドと比較して、当社の CVD SiC コンポーネントは腐食性ハロゲンガスに対してはるかに優れた耐性を備えており、ディープサブ 7nm ロジックおよび高密度メモリチップ製造においてウェハをシールドします。さらなるお問い合わせをお待ちしております。

AMAT 0200-03201 CVD SiC ウェーハリフトピン

VeTek のこの AMAT 0200-03201 ウェーハリフトピンは、高純度グラファイトから始まり、その上に高密度 CVD SiC コーティングを追加します。 300mm エピタキシーシステムおよびアプライドマテリアルズの EPI リアクター向けに作られています。なぜグラファイトとSiCなのか?グラファイトは熱をうまく処理します。 SiC 層は腐食性ガスを吸収し、すぐには磨耗しません。薄壁のデザイン？これは、ウェーハの持ち上げと位置決めをよりきれいに行い、粒子を減らし、高温下での部品寿命を長くするためです。また、ASM、Aixtron、LPE システム用に同様の SiC コーティングされたグラファイト部品も製造しています。お問い合わせをお待ちしております。

VEECO MOCVD (LED エピタキシー) 用ウェーハキャリア

Vetek Semiconductor は、GaN LED、青緑色 LED、深紫外 LED 成長などの LED エピタキシー作業専用に構築された VEECO MOCVD システム用のウェーハキャリアを製造しています。これらのキャリアは高純度グラファイトから始まり、緻密な CVD 炭化ケイ素 (SiC) コーティングが施されています。この組み合わせは、MOCVD で見られる高温下でも十分に耐えられ、優れた熱安定性、耐食性があり、コーティングが持続します。

LPE反応チャンバー用ハーフムーン

ハーフムーンは、LPE SiC リアクター内で使用されるグラファイトコンポーネントで、主にチャンバーのホットゾーンの周囲に設置されます。ウェハに直接接触するわけではありませんが、エピタキシャル成長中のガス流の安定性とリアクターの動作に役割を果たします。高温および反応性のプロセス条件に対処するために、コンポーネントは通常、CVD SiC コーティングで保護されますが、一部の用途では TaC コーティングも利用できます。 VETEK は、SiC エピタキシーシステム用のグラファイトフェルト絶縁体やその他のコーティングされたグラファイト部品も供給しています。

8 インチ CVD 炭化ケイ素 (SiC) コーティングされたエピタキシートップリング

8インチSiCエピトップリングは、半導体リアクトル用のハードウェア部品です。 Si/SiC エピタキシーおよび MOCVD/CVD システム内で動作します。このリングは庫内の熱を安定させます。ガスの流れも制御します。材質は高純度CVDシリコンカーバイドです。グラファイトのガス放出の問題がありません。製造時のパーティクル汚染も軽減します。お問い合わせをお待ちしております。

MOCVD SiC コーティングサセプタ

VETEK MOCVD SiC コーティングサセプターは、LED および化合物半導体エピタキシャル成長用に特別に開発された精密設計のキャリアソリューションです。複雑な MOCVD 環境内で優れた熱均一性と化学的不活性性を実証します。 VETEK の厳格な CVD 成膜プロセスを活用することで、当社はウェーハ成長の一貫性を高め、コアコンポーネントの耐用年数を延長し、半導体製造のすべてのバッチに安定した信頼性の高いパフォーマンス保証を提供することに尽力しています。