ガラス質炭素コーティング

非黒鉛化炭素であるガラス状炭素、またはガラス状炭素は、高い熱安定性、化学的不活性、優れた導電性などの独特の特性を示します。これらの特性により、ガラス状炭素コーティングは極限条件を伴うさまざまな用途に非常に適しています。航空宇宙、エレクトロニクス、エネルギーなどの産業における高性能材料の需要により、ガラス状炭素コーティング/ガラス状炭素コーティングの成長が促進されています。グラファイト上のガラス状炭素コーティングは、優れた熱安定性、耐食性、導電性を備えているため、さまざまな高性能用途にとって非常に魅力的です。

さらに、エレクトロニクスおよび半導体分野でのアプリケーションの成長により、市場の需要がさらに加速すると予想されます。ガラス状炭素コーティングは電子部品、センサー、半導体製造に使用されるため、エレクトロニクス業界は優れた電気特性を備えた材料を絶えず求めています。さらに、研究と技術の進歩、再生可能エネルギーへの関心の高まりも、これらの材料の需要の増加に寄与する重要な要因です。

通常のグラファイト材料と比較して、ガラス質カーボンコーティング/ガラス状カーボンコーティングには、次のような多くの追加の利点があります。

制御された黒鉛粉末生成: 黒鉛粉末の生成を最小限に抑えます。

耐摩耗性の向上: 要求の厳しい用途での耐久性が向上します。

不純物ガスの吸着と放出の低減: 高純度、低汚染の環境を確保します。

ガラス状カーボン コーティング/ガラス状カーボン コーティングは汚染物質の放出を大幅に削減し、半導体業界のお客様が困難な条件下で動作するのを支援します。半導体分野では、ガラス状炭素コーティングを次のようなさまざまなグラファイト部品に適用できます。

単結晶引き上げ装置部品：高温環境下での性能を向上させます。

エピタキシャル成長コンポーネント: 成長プロセス中に安定性と純度を提供します。

連続鋳造金型: 耐久性と高温耐性を備えています。

ガラスシール治具: ガラス加工用途において高性能と長寿命を保証します。

これらの利点により、ガラス状カーボン コーティングは、高性能を維持しながら過酷な環境に耐えることができる優れた材料を要求する産業において非常に貴重な資産となっています。