MOCVD受容器について知っていますか？

金属有機化学蒸気堆積（MOCVD）プロセスでは、このsucceptorは、ウェーハをサポートし、堆積プロセスの均一性と正確な制御を確保する重要なコンポーネントです。その材料の選択と製品の特性は、エピタキシャルプロセスの安定性と製品の品質に直接影響します。

MOCVDサポート（金属有機化学蒸気堆積）は、半導体製造の重要なプロセスコンポーネントです。これは、主にMOCVD（金属製の化学蒸着）プロセスで使用され、薄膜堆積のためにウェーハをサポートおよび加熱します。受信者の設計と材料の選択は、最終製品の均一性、効率性、品質に不可欠です。

製品タイプと材料の選択：

MOCVD受容器の設計と材料の選択は多様であり、通常はプロセスの要件と反応条件によって決定されます。以下は、一般的な製品タイプとその材料です:

SICコーティング受容者（シリコンカーバイドコーティング受容者）:

説明：SICコーティング、グラファイトまたはその他の高温材料を基板として含む受容器、および表面上のCVD SICコーティング（CVD SICコーティング）を使用して、耐摩耗性と耐食性を改善します。

アプリケーション：高温および高度に腐食性のガス環境でのMOCVDプロセス、特にシリコンエピタキシーおよび化合物の半導体沈着で広く使用されています。

TACコーティングサブラー:

説明：主な材料としてのTACコーティング（CVD TACコーティング）を含む受容器は、非常に硬度と化学的安定性があり、非常に腐食性の環境での使用に適しています。

アプリケーション：窒化ガリウム（GAN）やアルセニドガリウム（GAAS）の堆積など、より高い腐食抵抗と機械的強度を必要とするMOCVDプロセスで使用されます。

MOCVDの炭化シリコンコーティンググラファイト容疑者:

説明：基板はグラファイトであり、表面はCVD SICコーティングの層で覆われており、安定性と高温での長寿命を確保しています。

アプリケーション：高品質の化合物半導体材料を製造するためのAIXTRON MOCVD原子炉などの機器での使用に適しています。

EPIサポート（エピタキシーサポーター）:

説明：通常、SICコーティングまたはTACコーティングを使用して、熱伝導率と耐久性を高めるために、エピタキシャル成長プロセス用に特別に設計されています。

アプリケーション：シリコンエピタキシーおよび化合物半導体エピタキシーでは、均一な加熱とウェーハの堆積を確保するために使用されます。

半導体処理におけるMOCVDの受容器の主な役割:

ウェーハサポートと均一な暖房:

機能：受容器は、MOCVD反応器のウェーハをサポートし、誘導加熱またはその他の方法を通じて均一な熱分布を提供して、均一なフィルムの堆積を確保するために使用されます。

熱伝導と安定性:

機能：受容材料の熱伝導率と熱安定性が重要です。 SICコーティングされた容疑者とTACコーティングされた受容器は、熱伝導率と高温抵抗が高いため、高温プロセスの安定性を維持でき、不均一な温度によって引き起こされる膜欠陥を回避できます。

耐食性と長寿命:

機能：MOCVDプロセスでは、容疑者はさまざまな化学前駆体ガスにさらされます。 SICコーティングとTACコーティングは、優れた腐食抵抗を提供し、材料表面と反応ガスの間の相互作用を減らし、受容器のサービス寿命を延ばします。

反応環境の最適化:

機能：高品質の受容器を使用することにより、MOCVD反応器のガス流量と温度場が最適化され、均一な膜堆積プロセスが確保され、デバイスの収量と性能が向上します。通常、MOCVD原子炉およびAIXTRON MOCVD機器の容疑者で使用されます。

製品の機能と技術的な利点：

高い熱伝導率と熱安定性:

特徴：SICおよびTACコーティングされた容疑者は、熱伝導率が非常に高く、熱を迅速かつ均等に分布させることができ、高温で構造の安定性を維持して、ウェーハの均一な加熱を確保できます。

利点：窒化ガリウム（GAN）やアルセニドガリウム（GAAS）などの化合物半導体のエピタキシャル成長など、正確な温度制御を必要とするMOCVDプロセスに適しています。

優れた腐食抵抗:

特徴：CVD SICコーティングとCVD TACコーティングは非常に高い化学的不活性性を持ち、塩化物やフッ化物などの高度に腐食性のガスからの腐食に抵抗し、受容器の基質を損傷から保護します。

利点：受容器のサービス寿命を延長し、メンテナンス頻度を減らし、MOCVDプロセスの全体的な効率を向上させます。

高い機械的強度と硬度:

特徴：SICおよびTACコーティングの高い硬度と機械的強度により、受容器は高温および高圧環境での機械的応力に耐え、長期の安定性と精度を維持できます。

利点：エピタキシャルの成長や化学蒸気の堆積など、高精度を必要とする半導体製造プロセスに特に適しています。

市場アプリケーションと開発の見通し

MOCVD容疑者高輝度LED、電子電子デバイス（GANベースのHEMTなど）、太陽電池、およびその他の光電子デバイスの製造に広く使用されています。より高いパフォーマンスと低電力消費の半導体デバイスに対する需要の増加に伴い、MOCVDテクノロジーは引き続き進歩し、容疑者の材料と設計の革新を促進しています。たとえば、より高い純度と欠陥密度が低いSICコーティング技術を開発し、受容器の構造設計を最適化して、より大きなウェーハとより複雑な多層上軸プロセスに適応します。

Vetek Semiconductor Technology Co.、Ltdは、半導体業界向けの高度なコーティング材料の大手プロバイダーです。当社は、業界向けの最先端のソリューションの開発に焦点を当てています。

当社の主な製品には、CVD炭化物（SIC）コーティング、炭化物タンタルムコーティング、バルクSIC、SICパウダー、および高純度SIC材料、SICコーティンググラファイト容量、予熱リング、TACコーティングされた転換リング、ハーフムーンパーツなどが含まれます。

Vetek Semiconductorは、半導体業界向けの最先端の技術と製品開発ソリューションの開発に重点を置いています。私たちは、中国であなたの長期的なパートナーになることを心から願っています。