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表面処理技術

In semiconductor manufacturing, surface treatment technology plays a crucial role in enhancing the durability, performance, and reliability of components by modifying their surface properties through advanced coating and deposition methods.


Physical Vapor Deposition (PVD)


Physical Vapor Deposition PVD is a vacuum-based coating process that deposits thin films onto substrates through vaporization of solid materials. It enhances surface hardness, thermal resistance, and conductivity, making it essential for semiconductor tools and precision components.


Semiconductor Thermal Spraying Technology


This technique involves high-temperature spraying of fine powders onto surfaces to create dense, protective coatings. It significantly boosts resistance to heat, wear, and corrosion in critical semiconductor components exposed to harsh environments.


MAX Phase Nanopowder


MAX Phase nanopowders are layered ceramics with metallic properties, offering high strength, conductivity, and thermal shock resistance. They are ideal for protective coatings and emerging semiconductor applications requiring high-temperature stability.

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CMP研磨スラリー

CMP研磨スラリー

CMP研磨スラリー(化学機械的研磨スラリー)は、半導体製造および精密材料処理で使用される高性能材料です。そのコア機能は、化学腐食の相乗効果と機械的研削の相乗効果の下で、ナノレベルでの平坦性と表面品質の要件を満たすための材料表面の細かい平坦性と研磨を実現することです。あなたのさらなる相談を楽しみにしています。
物理蒸着

物理蒸着

Vetek半導体物理蒸気堆積(PVD)は、表面処理と薄膜調製に広く使用されている高度なプロセス技術です。 PVDテクノロジーは、物理的な方法を使用して、材料を固体または液体からガスに直接変換し、標的基板の表面に薄膜を形成します。この技術には、高精度、均一性、強い接着の利点があり、半導体、光学装置、ツールコーティング、装飾コーティングで広く使用されています。私たちと話し合うためにようこそ!
溶射技術MLCCコンデンサ

溶射技術MLCCコンデンサ

Vetek半導体熱噴霧技術は、ハイエンド多層セラミックコンデンサ(MLCC)材料の焼結るつぼのコーティングアプリケーションに非常に重要な役割を果たします。継続的な小型化と電子デバイスの高性能により、特にハイエンドアプリケーションでは、熱噴霧技術MLCCコンデンサの需要も急速に成長しています。あなたと長期的なビジネスを設定するのを楽しみにしています。
ウェーハハンドリングロボットアーム

ウェーハハンドリングロボットアーム

VETEK半導体熱噴霧技術は、特に高精度と高い清潔さを必要とする半導体製造環境で、ロボットアームの取り扱いの適用において重要な役割を果たします。このテクノロジーは、ロボットアームを扱うウェーハの表面に特別な材料をコーティングすることにより、機器の耐久性、信頼性、および作業効率を大幅に改善します。お問い合わせへようこそ。
半導体熱噴霧技術

半導体熱噴霧技術

Vetek Semiconductor Semiconductor の溶射技術は、溶融または半溶融状態の材料を基板の表面に吹き付けてコーティングを形成する高度なプロセスです。この技術は半導体製造分野で広く使用されており、主に基板表面に導電性、絶縁性、耐食性、耐酸化性などの特定の機能を備えた皮膜を形成するために使用されます。溶射技術の主な利点には、高効率、制御可能なコーティング厚さ、良好なコーティング密着性が含まれており、高い精度と信頼性が要求される半導体製造プロセスにおいて特に重要となっています。お問い合わせをお待ちしております。
マックスフェーズナノポーダー

マックスフェーズナノポーダー

Veteksemi の Semiconductor MAX 相ナノパウダーは、高度なエレクトロニクスおよび材料科学のアプリケーションに最適な、優れた熱特性と電気特性を提供します。優れた耐酸化性と高温安定性を備えた Veteksemi のナノパウダーは、革新的な半導体技術にとって完璧なソリューションです。
中国の専門家表面処理技術メーカーおよびサプライヤーとして、私たちは独自の工場を持っています。あなたの地域の特定のニーズを満たすためにカスタマイズされたサービスが必要であるか、中国製の高度で耐久性のある表面処理技術を購入したい場合でも、メッセージを残すことができます。
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