半導体セラミックコンポーネントで使用されている材料は何ですか？

アルミナセラミックス（Al₂O₃）‌

アルミナセラミックは、セラミックコンポーネントを製造するための「主力」です。それらは、優れた機械的特性、超高融点と硬度、耐食性、強力な化学的安定性、高い抵抗性、および優れた電気断熱を示します。それらは一般に、磨き板、真空チャック、セラミックアーム、および同様の部分を製造するために使用されます。

硝化アルミニウムセラミック（ALN）

窒化アルミニウムセラミックは、高い熱伝導率、シリコンのそれと一致する熱膨張係数、および低誘電率と損失を特徴としています。高い融点、硬度、熱伝導率、断熱性などの利点を備えているため、主に熱浸透基材、セラミックノズル、静電チャックで使用されます。

‌yttriaセラミック（y₂o₃）

Yttria Ceramicsは、高い融点、優れた化学的および光化学的安定性、低音エネルギー、高い熱伝導率、および良好な透明度を誇っています。半導体業界では、多くの場合、アルミナセラミックと組み合わされています。たとえば、Yttriaコーティングはアルミナセラミックに適用され、セラミック窓を生産します。

窒化シリコンセラミック（si₃n₄）‌

窒化シリコンセラミックは、高い融点、例外的な硬度、化学的安定性、低熱膨張係数、高い熱伝導率、強い熱衝撃耐性によって特徴付けられます。それらは、1200°C未満の顕著な耐衝撃性と強度を維持しているため、セラミック基板、荷重含有フック、ポジショニングピン、セラミックチューブに最適です。

carbideセラミックス（sic）‌

炭化シリコンセラミック、特性のダイヤモンドに似ており、軽量、超硬さ、高強度の材料です。例外的な包括的な性能、耐摩耗性、耐食性により、バルブシート、スライドベアリング、バーナー、ノズル、熱交換器で広く使用されています。

‌zirconiaセラミック（zro₂）‌

ジルコニアセラミックは、機械的強度、耐熱性、酸/アルカリ耐性、および優れた断熱性を提供します。 Zirconiaコンテンツに基づいて、それらは次のように分類されます。

• 精密セラミックス（99.9％を超えるコンテンツ、積分回路基板と高周波絶縁材料に使用）。
• 通常のセラミック（汎用セラミック製品用）。

の構造特性半導体セラミック コンポーネント

denseセラミックス

密なセラミックは、半導体業界で広く使用されています。それらは、毛穴を最小化することにより密な密度を達成し、反応焼結、圧力のない焼結、液相焼結、熱いプレス、および熱い等吸着性のプレスなどの方法を介して調製されます。

cerous腹部セラミック

密なセラミックとは対照的に、多孔質セラミックには、制御されたボイドのボイドが含まれています。それらは、細孔サイズによって微小侵害、メソポーラス、およびマクロポーラスセラミックに分類されます。低いバルク密度、軽量構造、大きな特定の表面積、効果的なろ過/熱断熱/音響減衰特性、および安定した化学/物理的性能により、半導体機器のさまざまな成分の製造に使用されます。