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9月5日、Vetek Semiconductorの顧客はSICコーティングおよびTACコーティング工場を訪問し、最新のエピタキシャルプロセスソリューションに関するさらなる合意に達しました。

クォーツ製品は、高純度、高温耐性、強力な化学的安定性のため、半導体製造プロセスで広く使用されています。

炭化シリコン（SIC）クリスタル成長炉は、次世代半導体デバイスの高性能SICウェーハを生産する上で重要な役割を果たします。ただし、高品質のSIC結晶を栽培するプロセスには、重大な課題があります。極端な熱勾配の管理から結晶の欠陥の減少、均一な成長の確保、生産コストの制御まで、各ステップには高度なエンジニアリングソリューションが必要です。この記事では、複数の観点からSICクリスタル成長炉の技術的課題を分析します。

スマートカットは、イオンの着床とウェーハストリッピングに基づいた高度な半導体製造プロセスで、特に超薄く、非常に均一な3c-SIC（炭化キュービックシリコンシリコン）ウェーハの生産用に設計されています。それは、ある基質からある基質から別の基質に超薄い結晶材料を移すことができ、それにより元の物理的制限を破り、基板産業全体を変えることができます。

高品質で高収量の炭化シリコンシリコンの調製において、コアには、優れた熱磁場材料による生産温度を正確に制御する必要があります。現在、主に使用されているサーマルフィールドのるつぼキットは、高純度のグラファイト構造成分であり、その機能は溶融炭素粉末とシリコンパウダーを加熱し、熱を維持することです。

第3世代の半導体を見ると、第1世代と第2世代が何であるかを確かに疑問に思うでしょう。ここでの「世代」は、半導体製造で使用される材料に基づいて分類されます。