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アルミナセラミックは、セラミックコンポーネントを製造するための「主力」です。それらは、優れた機械的特性、超高融点と硬度、耐食性、強力な化学的安定性、高い抵抗性、および優れた電気断熱を示します。それらは一般に、磨き板、真空チャック、セラミックアーム、および同様の部分を製造するために使用されます。

半導体材料は、年代順に3世代に分類できます。第一世代は、ゲルマニウムやシリコンなどの一般的な元素材料で構成されており、便利なスイッチングが特徴で、一般に統合回路で使用されます。ガリウムアルセニドやリン化インジウムなどの第2世代の化合物半導体は、主に発光および通信材料で使用されています。

クォーツデバイスは、太陽電池の製造において重要な役割を果たし、高温プロセスで必要な並外れた熱抵抗、化学純度、および構造的安定性を提供します。石英拡散チューブやるつぼからクォーツボートや炉成分まで、これらの高純度材料は、拡散、CVD、およびウェットエッチングステップで最適な効率を達成するために不可欠です。

TACコーティングは、グラファイトるつぼとSIC溶融物との間の直接的な接触を分離することにより、炭素カプセル化現象をほぼ完全に排除し、微小管の欠陥密度を大幅に減少させます

SICセラミックは、シリコン（SI）と炭素（C）要素の反応によって生成されるセラミック材料であり、非常に高い硬度、耐熱性、化学的安定性を特徴としています

半導体製造のハイステークスの世界では、精度と安定性がすべてです。それが静電チャック（ESC）が介入するところです。保持ツールだけでなく、ESCは静電力を使用して、エッチング、堆積、イオンの着床などの重要なプロセス中にしっかりと覆われています。しかし、それは実際にどのように機能しますか？なぜそれが従来の機械的クランプよりも優れているのですか？そして、ナノスケールの精度とスループット効率を達成する上でどのような役割が果たしていますか？読んでください。