ガラスの炭素るつぼ

1。材料の特徴：非所要されていないガラス炭素、パフォーマンスはあらゆる面で従来の材料を上回ります

Veteksemiconのガラスの炭素るつぼは、高度な高温焼結工具技術を採用しており、ポリマー前駆体は不活性ガス環境で3000°Cで処理されます。ガラスの密度とセラミックの高温抵抗の両方があります。コアの利点には含まれます:

✔ 超高純度：不純物の含有量は、半導体グレードの材料のニーズを満たす2ppm（アルミニウムや鉄などの金属不純物など）未満です。

✔ 極端な温度抵抗：それは真空または不活性ガスで最大3000°Cまで安定に使用でき、温度の上昇とともに強度が増加します（2400°Cでの強度は通常の温度の2倍です）。

✔ ゼロ気孔率と抗透過性：開いた毛穴はなく、ガス透過性係数は10μcm²/sという低いため、溶融金属の酸化や汚染を避けることができます。

✔ 優れた電気的および熱伝導性：熱伝導率6.3 w/（m・k）、抵抗率45μΩ・m、高周波誘導加熱プロセスに適しています。

✔ 化学腐食抵抗：強酸、強いアルカリ、溶融塩腐食、粒子の排出がなく、半導体産生の清潔さを確保することに耐性があります。

2。半導体処理におけるコアアプリケーションシナリオ

Veteksemiconのガラスの炭素るつぼ製品は、一般的に以下を含む半導体製造におけるプロセス全体の重要なリンクをカバーしています。

1）単結晶シリコンの成長：

SIC結晶成長炉に使用される絶縁コーティング、熱界の安定性の向上、エネルギー消費の削減。

高純度の特性は、シリコンの溶融汚染を避け、格子の欠陥を軽減します。

2）イオンの着床とエッチングプロセス：

プラズマエッチングシステム用の電極およびガスディフューザーとして、均一な排出と処理の一貫性が保証されます。

アンチイオン砲撃特性は、機器の寿命を延ばします。

3）金属化と合金製錬：

溶融金、パラジウム、チタン合金の理想的な容器、非湿った表面は材料の損失を減らします。

Suitable for the purification and molding of highly active rare metals (such as gallium and indium).

警告： ガラス炭素のるつぼを使用して、クロムコバルトモリブデン合金を溶かすことはできません。同様に、シリコンやタングステンなどの簡単な炭化物を溶かすために使用することはできません。

4）高度なパッケージとテスト：

ウェーハトランスファーキャリア（ダミーウェーハ）および熱反射器として、高温プロセスの安定性を保証します。

3。エンタープライズ生産強度：大規模な製造と技術革新

ガラス炭素原材料の中国の大手サプライヤーとして、Veteksemiconには次のコアの利点があります。

✔ フルプロセス独立した生産

原料の重合から高温焼結まで、バッチの一貫性を確保するためにプロセス全体が制御可能です。

大量生産能力は、5μmレベルの超薄型コーティングを大きなるつぼまでカバーしています（直径132mm、高さ273mm仕様など）。

✔ カスタマイズされた処理機能

標準サイズのカスタマイズ（特別な形のるつぼ、チューブ、フィルムなど）を±0.2mmの許容精度でサポートします。

✔ テクノロジーR＆Dリザーブ

中国科学アカデミーの科学研究機関と協力して、ナノガラス炭素（最大3GPAの強度）を開発し、小型化された半導体機器の適用を拡大します。

燃料電池双極プレートや航空宇宙尾部のテールノズルなどの新しいフィールドをレイアウトして、国境を越えた材料の革新を促進します。