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三葉のグラファイトるつぼ
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三葉のグラファイトるつぼ

Vetek半導体の3ペタルグラファイトるつぼは、単結晶熱界を引くために使用される表面熱分解カーボンコーティングによって加工された高純度グラファイト材料で作られています。従来のるつぼと比較して、3ローブ設計の構造は、設置と分解、作業効率の向上により便利であり、5ppm未満の不純物は半導体および太陽光発電業界の適用を満たすことができます。


Vetek半導体の3ペタルグラファイトるつぼCZメソッドによる単結晶シリコンの成長プロセスのために設計された3ペタル構造グラファイトるつぼは、等造型高純度グラファイト材料で作られています。革新的な3ペタル構造を通じて、従来の統合されたるつぼは、分解の困難、熱ストレス集中、およびその他の業界の問題点を効果的に解決でき、太陽光発電シリコンウェーハ、半導体ウェーハ、およびその他のハイエンド製造フィールドで広く使用されています。


コアプロセスのハイライト


1。ウルトラプレシジョングラファイト処理テクノロジー

材料の純度:必要に応じて5ppm <5ppm <5ppmで、等張りのプレスグラファイト基質の使用と、シリコン融解プロセスでの汚染がゼロを確保するために、一般的に10ppm

構造強化:2200℃でグラフィット化された後、曲げ強度は45MPa以上であり、熱膨張係数は≤4.6×10⁻⁶/℃

表面処理:10-15μmの熱分解カーボンコーティングは、酸化抵抗を改善するためにCVDプロセスによって堆積します(体重減少<1.5%/100H@1600℃)。


2。革新的な3ペタル構造設計

モジュラーアセンブリ:120°の等量装置の3ローブ構造、設置、分解効率が300%増加しました

ストレスリリース設計:分割構造は、熱膨張応力を効果的に分散させ、サービス寿命を200サイクル以上に延長します

精密フィット:バルブ間のギャップは0.1mm <であり、高温セラミック接着剤はシリコン融解プロセスでゼロリークを保証します


3。カスタマイズされた処理サービス

サポートφ16 "-φ40"フルサイズのカスタマイズ、壁の厚さ耐性制御±0.5mm

勾配密度構造1.83g/cm³を選択して、熱場分布を最適化できます

窒化ホウ素複合コーティングやレニウム金属エッジ強化などの付加価値プロセスを提供する


典型的なアプリケーションシナリオ


太陽光発電産業

単結晶シリコンロッド連続図:G12大型サイズのシリコンウェーハ生産に適し、500kg以上の負荷容量をサポート

Nタイプのトップコンバッテリー:超低不純物移動保証少数寿命> 2ms

サーマルフィールドのアップグレード:主流の単結晶炉モデル(PVI、フェロテックなど)と互換性があります。


半導体製造

8-12インチ半導体グレードの単結晶シリコンの成長:半標準クラス-10の清潔さの要件を満たす

特別なドープクリスタル:ホウ素/リン分布の均一性の正確な制御

第三世代の半導体:互換性のあるSIC単結晶準備プロセス

科学研究分野

宇宙太陽電池用のウルトラ薄いシリコンウェーハの研究開発

新しい結晶材料の成長テスト(ゲルマニウム、アルセニドガリウム)

パラメーターの研究を制限する(3000℃超高温融解実験)


品質保証システム


ISO 9001/14001デュアルシステム認証

顧客にマテリアルテストレポートを提供する(XRD組成分析、SEM微細構造)

プロセストレーサビリティシステム全体(レーザーマーキング +ブロックチェーンストレージ)





3ペタルグラファイトるつぼの製品パラメーター

アイソスタティックグラファイトの物理的特性
財産 ユニット 典型的な値
バルク密度 g/cm³ 1.83
硬度 HSD 58
電気抵抗率 μΩ.m 10
曲げ強度 MPA 47
圧縮強度 MPA 103
抗張力 MPA 31
ヤングモジュラス GPA 11.8
熱膨張(CTE) 10-6K-1 4.6
熱伝導率 W・m-1・k-1 130
平均穀物サイズ μm 8-10
気孔率 % 10
灰の含有量 ppm ≤10(精製後)


半導体生産ショップを比較:

VeTek Semiconductor Production Shop


半導体チップエピタキシー産業チェーンの概要:

Overview of the semiconductor chip epitaxy industry chain


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