炭化シリコンセラミックとは何ですか？

今日の活況を呈している半導体業界では、半導体セラミックコンポーネントは、独自の特性により、半導体機器の重要な位置を確保しています。これらの重要なコンポーネントを掘り下げましょう。

ⅰ。半導体セラミックコンポーネントで使用されている材料は何ですか？

（1）Alumina Ceramics（al₂o₃）‌

アルミナセラミックは、セラミックコンポーネントを製造するための「主力」です。それらは、優れた機械的特性、超高溶融点と硬度、腐食抵抗、強力な化学的安定性、高い抵抗率、および優れた電気断熱を示します。それらは一般に、磨き板、真空チャック、セラミックアーム、および同様の部分を製造するために使用されます。

（2）窒化アルミニウムセラミック（ALN）‌

窒化アルミニウムセラミックは、高い熱伝導率、シリコンのそれと一致する熱膨張係数、および低誘電率と損失を特徴としています。高い融点、硬度、熱伝導率、断熱性などの利点を備えているため、主に熱浸透基材、セラミックノズル、静電チャックで使用されます。

（3）‌yttriaセラミック（y₂o₃）‌

Yttria Ceramicsは、高い融点、優れた化学的および光化学的安定性、低音エネルギー、高い熱伝導率、および良好な透明度を誇っています。半導体業界では、多くの場合、アルミナセラミックと組み合わされています。たとえば、Yttriaコーティングはアルミナセラミックに適用され、セラミック窓を生産します。

（4）窒化シリコンセラミック（si₃n₄）‌

窒化シリコンセラミックは、高い融点、例外的な硬度、化学的安定性、低熱膨張係数、高い熱伝導率、強い熱衝撃耐性によって特徴付けられます。それらは、1200°C未満の顕著な耐衝撃性と強度を維持しているため、セラミック基板、荷重含有フック、ポジショニングピン、セラミックチューブに最適です。

（5）Carbide Ceramics（sic）‌

特性のダイヤモンドに似たシリコン炭化物セラミックは、軽量、超硬さ、および高強度の材料です。例外的な包括的な性能、耐摩耗性、耐食性により、バルブシート、スライドベアリング、バーナー、ノズル、熱交換器で広く使用されています。

（6）‌Zirconiaセラミック（Zro₂）‌

ジルコニアセラミックは、機械的強度、耐熱性、酸/アルカリ耐性、および優れた断熱性を提供します。 Zirconiaコンテンツに基づいて、それらは次のように分類されます。

●精密セラミックス（99.9％を超えるコンテンツ、積分回路基板と高周波絶縁材料に使用）。

●通常のセラミック（汎用セラミック製品用）。

ⅱ。半導体セラミック成分の構造特性

（1）denseセラミック‌

密なセラミックは、半導体業界で広く使用されています。それらは、毛穴を最小化することにより密な密度を達成し、反応焼結、圧力のない焼結、液相焼結、熱いプレス、および熱い等吸着性のプレスなどの方法を介して調製されます。

（2）inporous ceramics‌

密なセラミックとは対照的に、多孔質セラミックには、制御されたボイドのボイドが含まれています。それらは、細孔サイズによって微小侵害、メソポーラス、およびマクロポーラスセラミックに分類されます。低いバルク密度、軽量構造、大きな特定の表面積、効果的なろ過/熱断熱/音響減衰特性、および安定した化学/物理的性能により、半導体機器のさまざまな成分の製造に使用されます。

ⅲ。半導体セラミックはどのように形成されますか？

セラミック製品にはさまざまな成形方法があり、半導体セラミック部品に一般的に使用される成形方法は次のとおりです。

ⅳ。半導体セラミックコンポーネント焼結方法

1.塩化状態の焼結

高純度セラミックに適した液相のない大量輸送を通じて密度を達成します。

2. liquid液相焼結‌

過渡液相を利用して濃度を強化しますが、高温性能を低下させる粒界ガラス相をリスクします。

3. ‌自己伝播高温合成（SHS）‌

特に非酸素化学化合物に効果的で、迅速な合成のための発熱反応に依存しています。

4.microwave sentering‌

均一な加熱と迅速な処理を可能にし、サブミクロンスケールセラミックの機械的特性を改善します。

5.Sparkプラズマ焼結（SPS）‌

パルスされた電流と超高性能材料に理想的な超高速密度の圧力を組み合わせます‌。

6.Flash焼stinging

電界を適用して、粒子成長を抑制して低温密度を達成します‌。

7.cold焼stinging

温度敏感な材料に重要な、低温統合に一時的な溶媒と圧力を使用します。

8.拡張圧力焼ste焼き

動的圧力により密度と界面の強度を高め、残留気孔率を低下させる‌