CVD TaC コーティングされたグラファイト リング

一般的な製品情報

製品取引条件

応用: Veteksemicon CVD TaC コーティングリングは、以下のために特別に開発されました。SiC結晶成長プロセス。高温反応チャンバー内の重要な耐荷重コンポーネントとして、その独自の TaC コーティングはシリコン蒸気腐食を効果的に隔離し、不純物汚染を防止し、長期の高温環境における構造の安定性を確保し、高品質の結晶を得る確実な保証を提供します。

提供できるサービス: 顧客アプリケーションのシナリオ分析、材料のマッチング、技術的な問題解決。

会社概要e：Veteksemicon には 2 つの研究所があり、20 年の材料経験を持つ専門家チームがあり、研究開発と生産、テストと検証の機能を備えています。

私のライバル CVD TaC コーティング リングは、最先端の半導体材料、特に炭化ケイ素の高温化学蒸着および結晶成長用に設計されたコア消耗品です。独自の最適化された化学気相成長技術を利用して、高密度で均一な膜を堆積します。炭化タンタルコーティング高純度グラファイト基板上に。優れた高温耐性、優れた耐食性、および非常に長い耐用年数を備えたこの製品は、結晶の品質を効果的に保護し、全体の生産コストを大幅に削減するため、プロセスの安定性と最高の歩留まりを必要とするプロセスにとって不可欠な選択肢となっています。

技術パラメータ:

私のライバル CVD TaC コーティング リングのコアの利点

比類のない純度と安定性

温度が2000℃を超えるSiC結晶成長の極限環境では、微量の不純物であっても結晶全体の電気的特性を破壊する可能性があります。私たちのCVD TaCコーティングは、その卓越した純度により、リングからの汚染を根本的に排除します。さらに、その優れた高温安定性により、長期にわたる高温および熱サイクル中にコーティングが分解、揮発、またはプロセスガスと反応しないことが保証され、結晶成長のための純粋で安定した気相環境が提供されます。

優れた耐腐食性と耐浸食性

シリコン蒸気によるグラファイトの腐食は、従来のグラファイト リングの故障や粒子汚染の主な原因です。弊社の TaC コーティングはシリコンとの化学反応性が極めて低く、シリコン蒸気を効果的にブロックし、下にあるグラファイト基板を浸食から保護します。これにより、リング自体の寿命が大幅に延びるだけでなく、さらに重要なことに、基板の腐食や剥離によって発生する粒子状物質が大幅に減少し、結晶成長の歩留まりと内部品質が直接的に向上します。

優れた機械的性能と耐用年数

CVDプロセスで形成されたTaC皮膜は非常に高密度でビッカース硬度があり、摩耗や物理的衝撃に非常に強いです。実際の用途では、当社の製品は、従来のグラファイトリングや熱分解炭素/炭化ケイ素でコーティングされたリングと比較して、耐用年数を 3 ～ 8 倍延長できます。これは、交換のためのダウンタイムが減少し、装置の稼働率が向上し、単結晶製造の全体的なコストが大幅に削減されることを意味します。

優れた塗装品質

コーティングの性能は、その均一性と結合強度に大きく依存します。当社の最適化された CVD プロセスにより、最も複雑なリング形状でも非常に均一なコーティング厚さを実現できます。さらに重要なことは、コーティングが高純度グラファイト基材と強力な冶金学的結合を形成し、急速加熱および冷却サイクル中の熱膨張係数の違いによって引き起こされる剥離、亀裂、剥離を効果的に防止し、製品のライフサイクル全体にわたって信頼性の高い性能の継続を保証することです。

エコロジカルチェーン検証の承認

私のライバル CVD TaC コーティング リングのエコロジカル チェーン検証は、原材料から製造までをカバーし、国際規格認証に合格しており、半導体および新エネルギー分野での信頼性と持続可能性を確保するための多数の特許取得済み技術を備えています。

詳細な技術仕様、ホワイトペーパー、またはサンプル テストの手配については、こちらまでお問い合わせください。テクニカルサポートチームにお問い合わせください私のライバル がどのようにプロセス効率を向上させることができるかを調査してください。