MOCVD技術

VeTek Semiconductor は、MOCVD 技術のスペアパーツにおいて優位性と経験を持っています。

MOCVDは、有機金属化学気相成長法（Metal-Organic Chemical Vapor Deposition）の正式名称であり、有機金属気相成長法とも呼ばれます。有機金属化合物は、金属と炭素の結合を持つ化合物の一種です。これらの化合物には、金属と炭素原子の間に少なくとも 1 つの化学結合が含まれています。有機金属化合物は前駆体としてよく使用され、さまざまな堆積技術を通じて基板上に薄膜やナノ構造を形成できます。

有機金属化学気相成長 (MOCVD 技術) は一般的なエピタキシャル成長技術であり、MOCVD 技術は半導体レーザーや LED の製造に広く使用されています。特に LED を製造する場合、MOCVD は窒化ガリウム (GaN) および関連材料を製造するための重要な技術です。

エピタキシーには、液相エピタキシー (LPE) と気相エピタキシー (VPE) の 2 つの主な形式があります。気相エピタキシーは、さらに有機金属化学蒸着 (MOCVD) と分子線エピタキシー (MBE) に分類できます。

外国の機器メーカーは主に Aixtron と Veeco が代表です。 MOCVDシステムは、レーザー、LED、光電部品、電源、RFデバイス、太陽電池を製造するための重要な装置の1つです。

当社が製造するMOCVD技術スペアパーツの主な特徴:

1) 高密度および完全なカプセル化: グラファイトベース全体は高温で腐食性の作業環境にあり、表面は完全に包まれている必要があり、コーティングは良好な保護役割を果たすために良好な緻密性を備えていなければなりません。

2) 良好な表面平坦性: 単結晶成長に使用されるグラファイト基材は非常に高い表面平坦性が要求されるため、コーティングを調製した後も基材の元の平坦性が維持される必要があります。つまり、コーティング層が均一である必要があります。

3) 良好な結合強度: グラファイトベースとコーティング材料の間の熱膨張係数の差を減らし、両者の結合強度を効果的に向上させることができ、高温および低温の熱にさらされてもコーティングが割れにくいです。サイクル。

4) 高い熱伝導性: 高品質のチップ成長には、グラファイトベースが急速かつ均一な熱を提供する必要があるため、コーティング材料は高い熱伝導性を備えている必要があります。

5) 高融点、高温酸化耐性、耐食性: コーティングは高温および腐食性の作業環境でも安定して機能する必要があります。

4 インチ基板を配置します
LED成長用の青緑色エピタキシー
反応チャンバー内に収容
ウェーハとの直接接触 4 インチ基板を配置します
UV LEDエピタキシャル膜の成長に使用
反応チャンバー内に収容
ウェーハとの直接接触 Veeco K868/Veeco K700 マシン
白色LEDエピタキシー/青緑色LEDエピタキシー VEECO装置で使用
MOCVDエピタキシー用
SiC コーティングサセプタ Aixtron TS装置
深紫外エピタキシー
2インチ基板 Veeco装置
赤黄色LEDエピタキシー
4インチウエハ基板 TaC コーティングされたサセプタ
(SiCエピ/UV LEDレシーバー) SiC コーティングされたサセプタ
(ALD/Siエピ/LED MOCVDサセプタ)