SICコーティンググラファイトMOCVDヒーター

MOCVDは、半導体、光電子および微小電子装置の製造で広く使用されている精密な薄膜成長技術です。 MOCVDテクノロジーを通じて、高品質の半導体材料フィルムは、基板（シリコン、サファイア、炭化シリコンなど）に堆積することができます。

MOCVD機器では、SICコーティンググラファイトMOCVDヒーターは、高温反応チャンバー内で均一で安定した加熱環境を提供し、気相化学反応を進めることができ、それにより基質表面に望ましい薄膜を堆積させます。

VeTek Semiconductor の SiC コーティング グラファイト MOCVD ヒーターは、SiC コーティングが施された高品質のグラファイト材料で作られています。SiC コーティングされたグラファイト MOCVD ヒーターは、抵抗加熱の原理によって熱を生成します。

SICコーティンググラファイトMOCVDヒーターのコアは、グラファイト基板です。電流は外部電源を介して適用され、グラファイトの抵抗特性は、必要な高温を達成するために熱を生成するために使用されます。グラファイト基質の熱伝導率は優れており、熱を迅速に伝導し、温度をヒーター表面全体に均等に伝達できます。 同時に、SICコーティングはグラファイトの熱伝導率に影響を与えず、ヒーターが温度変化に迅速に応答し、均一な温度分布を確保することができます。

純粋なグラファイトは、高温条件下では酸化しやすいです。 SiC コーティングは、グラファイトを酸素との直接接触から効果的に隔離し、酸化反応を防ぎ、ヒーターの寿命を延ばします。さらに、MOCVD 装置は化学気相成長に腐食性ガス (アンモニア、水素など) を使用します。 SiC コーティングの化学的安定性により、これらの腐食性ガスの浸食に効果的に抵抗し、グラファイト基板を保護できます。

高温下では、コーティングされていないグラファイト材料から炭素粒子が放出される可能性があり、これが膜の蒸着品質に影響を与えます。 SiCコーティングの適用によりカーボン粒子の放出が抑制され、MOCVDプロセスをクリーンな環境で実行できるようになり、高いクリーン度が求められる半導体製造のニーズに応えます。

最後に、SiC コーティング グラファイト MOCVD ヒーターは通常、基板表面の温度を均一にするために円形またはその他の規則的な形状に設計されています。温度均一性は、特に GaN や InP などの III-V 族化合物の MOCVD エピタキシャル成長プロセスにおいて、厚膜の均一な成長にとって重要です。

VeTeK Semiconductor はプロフェッショナルなカスタマイズ サービスを提供します。業界をリードする機械加工および SiC コーティング能力により、当社はほとんどの MOCVD 装置に適した MOCVD 装置用のトップレベルのヒーターを製造できます。

CVD SICコーティングの基本的な物理的特性

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