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ウェーハキャリアトレイ
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ウェーハキャリアトレイ

Vetek Semiconductor は、顧客と提携してウェーハ キャリア トレイのカスタム設計を製造することを専門としています。ウェーハ キャリア トレイは、CVD シリコン エピタキシ、III-V エピタキシ、III 窒化物エピタキシ、炭化シリコン エピタキシで使用するように設計できます。 サセプタの要件については、Vetek Semiconductor にお問い合わせください。

私たちの工場からウェーハキャリアトレイを購入するのは安心できます。

Vetek Semiconductor は主に、第 3 世代半導体 SiC-CVD 装置用のウェハ キャリア トレイなどの CVD SiC コーティング グラファイト部品を提供しており、業界に先進的で競争力のある生産装置を提供することに専念しています。 SiC-CVD装置は炭化ケイ素基板上に均質な単結晶薄膜エピタキシャル層を成長させるために使用され、SiCエピタキシャルシートは主にショットキーダイオード、IGBT、MOSFETなどのパワーデバイスやその他の電子デバイスの製造に使用されます。

機器は、プロセスと機器を密接に組み合わせています。 SIC-CVD機器は、高生産能力、6/8インチの互換性、競争コスト、複数の炉の継続的な自動成長制御、低い欠陥率、メンテナンスの利便性、温度フィールド制御とフローフィールド制御の設計による信頼性に明らかな利点があります。 Vetek半導体が提供するSICコーティングされたウェーハキャリアトレイと組み合わせることで、機器の生産効率を改善し、寿命を延ばし、コストを制御できます。

VETEK半導体のウェーハキャリアトレイは、主に高純度、良好なグラファイト安定性、高加工精度、CVD SICコーティング、高温の安定性を持っています。 。

硬度と耐摩耗性: 炭化ケイ素コーティングは通常、硬度が高く、優れた耐摩耗性を提供し、基材の耐用年数を延ばします。

耐食性: 炭化ケイ素コーティングは多くの化学薬品に対して耐食性があり、基板を腐食損傷から保護します。

摩擦係数の低下:シリコンカバイドコーティングは通常、摩擦係数が低く、摩擦損失を減らし、コンポーネントの作業効率を改善できます。

熱伝導率: 炭化ケイ素コーティングは通常、優れた熱伝導率を備えており、これにより基板の熱分散が促進され、コンポーネントの放熱効果が向上します。

一般に、CVD 炭化ケイ素コーティングは基板に複数の保護を提供し、耐用年数を延ばし、性能を向上させることができます。


CVD SICコーティングの基本的な物理的特性:

CVD SIC COATING FILM CRYSTAL STRUCTURE

CVD SICコーティングの基本的な物理的特性
財産 代表値
結晶構造 FCCβ相多結晶、主に(111)配向
密度 3.21 g/cm³
硬度 ビッカース硬度2500(500g荷重)
粒度 2~10μm
化学純度 99.99995%
熱容量 640 J・kg-1・K-1
昇華温度 2700℃
曲げ強度 415MPa RT 4点
ヤング率 430 Gpa 4pt曲げ、1300℃
熱伝導率 300W・m-1・K-1
熱膨張(CTE) 4.5×10-6K-1


生産ショップ:

VeTek Semiconductor Production Shop


半導体チップのエピタキシー産業チェーンの概要:

Overview of the semiconductor chip epitaxy industry chain


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