製品
炭化ケイ素種結晶接合真空ホットプレス炉

炭化ケイ素種結晶接合真空ホットプレス炉

SiC シードボンディング技術は、結晶成長に影響を与える重要なプロセスの 1 つです。VETEK は、このプロセスの特性に基づいて、シードボンディング用に特化した真空ホットプレス炉を開発しました。この炉は、シード結合プロセス中に発生するさまざまな欠陥を効果的に低減し、それによって結晶インゴットの歩留まりと最終品質を向上させることができます。

SiC シードボンディング技術は、結晶成長.VETEK は、特殊な真空ホットプレス炉このプロセスの特性に基づいてシードを結合します。この炉は、シード結合プロセス中に発生するさまざまな欠陥を効果的に低減し、それによって結晶インゴットの歩留まりと最終品質を向上させることができます。


導入

1.炉はシード結合の前に使用されます。SiC結晶成長

2. 接着種子は2300℃の温度でもしっかりと接着したままで、気泡がなく100%の接着力を維持し、平坦性が高く、種子の表面がきれいで、不純物が吸着されていません。

3.加熱プレートフォームはスパイラルディスク状の均一な加熱ゾーンの抵抗加熱を採用しており、使いやすく、操作が簡単です。

4.荷重プレートフォームの底部には力センサーが装備されており、ワークピースにかかるダウンフォースが正確に表示されます 


機能紹介


1.二重壁の水冷金属チャンバーは、炉本体の外表面温度を効果的に下げ、高温による害を最小限に抑え、環境への影響を軽減します。

2.ダウンフォースと力の保持を自動的に増加させ、ゆっくりとした荷重力を実現し、変位を自動的に制御できます。

3.多様な真空構成が可能で、プロセスに応じて真空度の選択が可能です。

4.均一な圧力と高い温度制御精度。

5.ダウンフォース構造は正確な機械的推力設計を採用しており、正確で安定したダウンフォース、安全な使用、環境への優しさを保証します。

6.ダウンスタンプは「ユニバーサル」方法でプッシュロッドに接続されています。ワークピースが抑制されると、ダウンスタンプの表面が加熱されたプレートフォームの表面と平行になるように調整され、ワー​​クピースが均一なダウンフォースを確実に受けることができます。

7.ダウンスタンプは負荷のダウンフォースを緩衝する機能があり、衝撃を与えることなくスムーズでソフトなダウンフォースを提供し、ワークの割れを防ぎます。

8.加熱されたプレートフォームには温度センサーが装備されており、正確なプログラム制御された加熱温度を実現するための温度コントローラーと関連付けられています。


9.加熱されたプレートフォームとダウンフォーススタンプの両方に断熱シールドが装備されており、非効果的な温度損失を軽減します。



パラメータ

説明
パラメータ
電源
単相/220V/50Hz
定格加熱電力
5.6KW
加熱方法
ヒーテッドディスク
最高加熱温度
600℃
一定温度での制御精度
±0.15℃
温度測定の精度
0.1℃
真空チャンバーの寸法
Φ700×710mm
最大ダウンフォース
1,600KG
ダウンスタンプヘッドの形状
ハードスタンプヘッド
ダウンフォース制御の精度
±1.1kg
加熱された板状体の直径
Φ350mm
ダウンスタンプヘッドの直径
Φ350mm
シードの適切な仕様
12インチ
冷間到達真空度
<5Pa(冷間)
温度制御モード
自動制御
温度の測り方
熱電対
電源の定格電力
5.6KW+2.3KW
コントロールウェイ/ダウンフォースコントロールウェイ
HMI自動制御
冷却水の流れ
15L/分
本体寸法
1,700×1,200×2,500mm
本体重量
1,200KG


特徴

1.低速真空ポンプ、真空ポンプ速度調整可能

2.大きなチャンバー、大きなアップグレードスペース

3.ダウンスタンプは安定して自動で動作します

4.ダウンフォースの緩やかな緩和と緩やかな増加、レシピの自動制御によるダウンフォースランプ

5.温度とダウンフォースの正確なプログラム制御

6.真空、ダウンフォース、温度のパラメータは、さまざまな接合プロセスに合わせて自由に設定できます。

7.接着は緻密で気泡がありません。

8.クラック発生率が極めて低く、設備トラブルによるクラックがほとんどありません。

9.6〜12インチのシードボンディングに対応

10.最大。ダウンフォース:1.6T

11.到達真空度:5Pa(冷間)

12.加熱板状温度均一性:<±3℃、σ<4(200℃)

13.圧力変動:<0.5%




ホットタグ: ホットプレス炉
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