チップ製造は、ウェーハと分離できません。ウェーハ調製プロセスには、2つのコアリンクがあります。1つは基質の調製であり、もう1つはエピタキシャルプロセスの実装です。基板をウェーハ製造プロセスに直接入れて半導体デバイスを生産するか、さらに強化することができます。エピタキシャルプロセス。
エピタキシーとは、細かく処理された単結晶基板上に単結晶の新しい層を成長させることです(切断、研削、研磨など)。新しく成長した単結晶層は、基質の結晶相に従って膨張するため、エピタキシャル層と呼ばれます。基板上でエピタキシャル層が成長すると、全体がエピタキシャルウェーハと呼ばれます。エピタキシャル技術の導入は、単一基質の多くの欠陥を巧みに解決します。
エピタキシャル成長炉では、基質をランダムに配置することはできません。ウェーハキャリア基板上でエピタキシャル沈着を実行する前に、ウェーハホルダーに基質を配置するために必要です。このウェーハホルダーは、SICコーティングされたウェーハキャリアです。
EPI反応器の横断的ビュー
高品質SICコーティングCVD 技術を使用して SGL グラファイトの表面に塗布されます。
SiC コーティングの助けにより、多くの特性が得られます。SiCコーティングされたウェーハホルダー大幅に改善されました:
● 抗酸化作用: SICコーティングは良好な酸化抵抗性を持ち、グラファイトマトリックスを高温での酸化から保護し、そのサービス寿命を延ばすことができます。 ●高温抵抗: SICコーティングの融点は非常に高い(約2700°C)。 SICコーティングをグラファイトマトリックスに追加した後、より高い温度に耐えることができます。これは、エピタキシャル成長炉環境への応用に有益です。 ●耐食性: グラファイトは特定の酸性やアルカリ性の環境下では化学腐食しやすいのに対し、SiCコーティングは酸性やアルカリ性の腐食に対する耐性が優れているため、エピタキシャル成長炉で長期間使用できます。 ● 耐摩耗性: SIC材料は硬度が高いです。グラファイトがSICでコーティングされた後、エピタキシャル成長炉で使用すると簡単に損傷することはなく、材料の摩耗率が低下します。
● 抗酸化作用: SICコーティングは良好な酸化抵抗性を持ち、グラファイトマトリックスを高温での酸化から保護し、そのサービス寿命を延ばすことができます。
●高温抵抗: SICコーティングの融点は非常に高い(約2700°C)。 SICコーティングをグラファイトマトリックスに追加した後、より高い温度に耐えることができます。これは、エピタキシャル成長炉環境への応用に有益です。
●耐食性: グラファイトは特定の酸性やアルカリ性の環境下では化学腐食しやすいのに対し、SiCコーティングは酸性やアルカリ性の腐食に対する耐性が優れているため、エピタキシャル成長炉で長期間使用できます。
● 耐摩耗性: SIC材料は硬度が高いです。グラファイトがSICでコーティングされた後、エピタキシャル成長炉で使用すると簡単に損傷することはなく、材料の摩耗率が低下します。
Vetek Semiconductorは、最高の材料と最先端の処理技術を使用して、業界をリードするSICコーティングウェーハキャリア製品を顧客に提供します。 Vetek Semiconductorの強力な技術チームは、常に顧客に最適な製品と最良のシステムソリューションを調整することに取り組んでいます。
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