LPE PE2061SのSICコーティングサポート

vetek半導体SICは、シリコンエピタキシー装置でのLPE PE2061Sのサポートをコーティングしました。これは、エピタキシャル成長プロセス中にエピタキシャルウェーハ（または基質）をサポートおよび保持するためにバレルタイプの容疑者と併用します。

底部プレートは主にバレルエピタキシャル炉で使用されており、バレルエピタキシャル炉は、フラットエピタキシャル受容器よりも大きな反応チャンバーとより高い生産効率を持っています。 サポートには丸い穴の設計があり、主に反応器内の排気コンセントに使用されます。

LPE PE2061Sは、高温の高精度プロセス環境（液相剥離技術LPE、金属有機化学蒸気堆積MOCVDなど）に適した、半導体製造および高度な材料処理用に設計された炭化シリコン（SIC）コーティンググラファイトサポートベースです。そのコア設計は、極端な条件下で安定性、耐食性、熱均一性を確保するために、高純度グラファイト基板と密なSICコーティングの二重の利点を組み合わせています。

コア特性

● 高温抵抗：

SICコーティングは1200°Cを超える高温に耐えることができ、熱膨張係数はグラファイト基板と高度に一致して、温度変動によって引き起こされる応力亀裂を避けます。

●  優れた熱均一性：

化学蒸気堆積（CVD）技術によって形成される密なSICコーティングは、ベースの表面に均一な熱分布を保証し、エピタキシャル膜の均一性と純度を改善します。

●  酸化と耐食性：

SICコーティングはグラファイト基板を完全に覆い、酸素と腐食ガス（NH₃、H₂など）をブロックし、基部の寿命を大幅に拡大します。

●  機械的強度が高い：

コーティングはグラファイトマトリックスとの高い結合強度を持ち、複数の高温および低温サイクルに耐えることができ、熱ショックによって引き起こされる損傷のリスクを減らします。

●  超高純度：

汚染されたウェーハやエピタキシャル材料を避けるために、半導体プロセス（金属不純物含有量≤1ppm）の厳しい不純物コンテンツ要件を満たします。

技術プロセス

●  コーティングの準備：化学蒸気堆積（CVD）または高温埋め込み方法により、均一で濃いβ-SIC（3C-SIC）コーティングがグラファイトの表面に形成され、高結合強度と化学的安定性があります。

●  精密機械加工：ベースはCNC工作機械によって細かく機械加工されており、表面の粗さは0.4μm未満であり、これは高精度のウェーハベアリング要件に適しています。

アプリケーションフィールド

●  MOCVD機器：GAN、SICおよびその他の化合物半導体エピタキシャルの成長、支持および均一な加熱基質。

●  シリコン/sicエピタキシー：シリコンまたはSIC半導体製造におけるエピタキシー層の高品質の堆積を保証します。

●  液相剥離（LPE）プロセス：超音波補助材料ストリッピングテクノロジーを適応させて、グラフェンや遷移金属カルコゲニドなどの2次元材料の安定したサポートプラットフォームを提供します。

競争上の優位性

●  国際標準の品質：主流の半導体機器に適したパフォーマンスベンチマークトヨタンソ、SGLCARBON、およびその他の国際的な大手メーカー。

●  カスタマイズされたサービス：異なるキャビティの設計ニーズを満たすために、ディスクの形状、バレル形状、およびその他のベースシェイプのカスタマイズをサポートします。

●  ローカリゼーションの利点：供給サイクルを短縮し、迅速な技術的対応を提供し、サプライチェーンのリスクを減らします。

品質保証

●  厳密なテスト：密度、厚さ（典型的な値100±20μm）、およびコーティングの組成純度は、SEM、XRD、およびその他の分析手段によって検証されました。

●  信頼性テスト：長期的な安定性を確保するために、高温サイクル（1000°C→室温、≥100倍）および腐食抵抗テストの実際のプロセス環境をシミュレートします。

●  適用産業：半導体製造、LEDエピタキシー、RFデバイスの生産など。

CVD SICフィルムのSEMデータと構造：