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SiCコーティングされた台座
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SiCコーティングされた台座

Vetek Semiconductor は、グラファイトおよび炭化ケイ素材料上の CVD SiC コーティング、TaC コーティングの製造の専門家です。当社はSiCコーティングペデスタル、ウェーハキャリア、ウェーハチャック、ウェーハキャリアトレイ、遊星ディスクなどのOEMおよびODM製品を提供しています。1000グレードのクリーンルームと精製装置を備えており、不純物5ppm以下の製品を提供できます。ご連絡をお待ちしています。すぐにあなたから。

生産SICコーティンググラファイト部品の長年の経験により、Vetek半導体は幅広いSICコーティングされた台座を供給できます。高品質のSICコーティングされた台座は多くのアプリケーションを満たすことができます。必要に応じて、SICコーティングされた台座に関するオンラインタイムリーなサービスをご覧ください。以下の製品リストに加えて、特定のニーズに応じて独自のSICコーティングされた台座をカスタマイズすることもできます。


MBE、LPE、PLDなどの他の方法と比較して、MOCVDメソッドは、成長効率の向上、制御精度、比較的低コストの利点があり、現在の業界で広く使用されています。半導体エピタキシャル材料の需要が増加しているため、特に幅LD や LED などのさまざまな光電子エピタキシャル材料の生産能力をさらに向上させ、コストを削減するには、新しい装置設計を採用することが非常に重要です。


中でも、MOCVDエピタキシャル成長に使用する基板を搭載したグラファイトトレイはMOCVD装置の非常に重要な部品です。 III族窒化物のエピタキシャル成長に使用されるグラファイトトレイは、アンモニア、水素、その他のガスによるグラファイトの腐食を避けるために、一般にグラファイトトレイの表面に薄く均一な炭化ケイ素保護層がめっきされます。 


材料のエピタキシャル成長では、炭化シリコンの保護層の均一性、一貫性、熱伝導率が非常に高く、その寿命には特定の要件があります。 Vetek SemiconductorのSICコーティングされた台座は、グラファイトパレットの生産コストを削減し、サービス寿命を改善します。これは、MOCVD機器のコストを削減する上で大きな役割を果たします。 SiC コーティングされたペデスタルも MOCVD 反応チャンバーの重要な部分であり、生産効率を効果的に向上させます。


CVD SiC コーティングの基本物性:

SEM DATA OF CVD SIC COATING FILM

CVD SICコーティングの基本的な物理的特性

CVD SICコーティングの基本的な物理的特性
財産 代表値
結晶構造 FCC β 相多結晶、主に (111) 配向
密度 3.21 g/cm3
硬度 ビッカース硬度2500(500g荷重)
粒径 2~10μm
化学純度 99.99995%
熱容量 640J・kg-1・k-1
昇華温度 2700℃
曲げ強度 415MPa RT 4点
ヤング率 430 GPA 4PTベンド、1300℃
熱伝導率 300W・m-1・k-1
熱膨張(CTE) 4.5×10-6K-1


ヴェテック セミコンダクターSiCコーティングされた台座生産ショップ:

Vetek Semiconductor SiC Coated Pedestal Production shops


半導体チップエピタキシー産業チェーンの概要:

Overview of the semiconductor chip epitaxy industry chain


ホットタグ: SiC Coated Pedestal
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