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多孔質炭化タンタル (TaC) コーティングされたグラファイト リング

多孔質炭化タンタル (TaC) コーティングされたグラファイト リング

VETEK 多孔質 TaC コーティング グラファイト リングは、PVT (物理的蒸気輸送) プロセスによる SiC 単結晶成長用に設計された熱場コンポーネントです。高純度の多孔質グラファイトから製造され、CVD 技術を使用して炭化タンタル (TaC) でコーティングされています。この設計は、高温安定性、化学的回復力、および制御された熱場の性能を目標としています。このコンポーネントは、汚染を最小限に抑え、プロセスの一貫性をサポートすることで、再現可能な SiC 結晶成長結果に貢献します。
CVD 炭化ケイ素 (SiC) コーティングされたグラファイト RTP RTA キャリア

CVD 炭化ケイ素 (SiC) コーティングされたグラファイト RTP RTA キャリア

VETEK CVD 炭化ケイ素 (SiC) コーティングされたグラファイト RTP RTA キャリアは、半導体製造で使用される急速熱処理 (RTP) および急速熱アニーリング (RTA) システム用に設計されています。高密度 CVD SiC コーティングを施した高純度静水圧グラファイトから製造されており、優れた熱安定性、優れた温度均一性、優れた耐薬品性、および超低粒子発生を実現します。このキャリアは、繰り返しの急速な加熱と冷却のサイクルに耐えるように設計されており、シリコン ウェーハ アニーリングやその他の高温半導体アプリケーションにおいて、信頼性の高いウェーハ サポートと安定したプロセス パフォーマンスを保証します。
CVDタンタルカーバイド(TaC)コーティングサセプター

CVDタンタルカーバイド(TaC)コーティングサセプター

VETEK CVD TaC コーティング サセプタは、高純度静水圧グラファイト基板と高密度 CVD 炭化タンタル (TaC) コーティングを組み合わせて、要求の厳しい半導体エピタキシーに優れた熱安定性、耐食性、低粒子発生を実現します。 SiC、GaN、および AlN エピタキシャル成長用に設計されており、高温 MOCVD および CVD プロセスにおける汚染を最小限に抑え、ウェーハ温度の均一性を向上させ、コンポーネントの耐用年数を延長します。
CVD 炭化ケイ素(SiC) コーティング RTP サセプタ

CVD 炭化ケイ素(SiC) コーティング RTP サセプタ

VeTek Semiconductor の CVD SiC コーティングされた RTP サセプタは、半導体製造全体で使用される急速熱処理 (RTP) および急速熱アニーリング (RTA) 装置として機能します。基板は高純度等方性グラファイトから機械加工され、その上に高密度の CVD 炭化ケイ素 (SiC) 層が堆積されます。この構造により、高い熱伝導率、堅牢な化学的不活性性、および繰り返しの高温サイクル下でも寸法安定性が持続します。
スリーピース黒鉛るつぼ

スリーピース黒鉛るつぼ

要求の厳しい半導体結晶成長アプリケーションに対して、VETEK スリーピース グラファイトるつぼは、プロセスに必要な安定性、純度、熱均一性を実現します。高品位等方性グラファイトで作られており、オプションで SiC、TaC、または PyC コーティングが施されています。その分割設計は利便性のためだけではありません。熱応力を積極的に軽減し、メンテナンスを迅速化し、サイクルごとに実行を継続します。
PG(熱分解グラファイト)コーティングリング

PG(熱分解グラファイト)コーティングリング

VETEK PG (熱分解グラファイト) コーティング リングは、均一な熱分布と安定した温度が交渉の余地のない半導体熱場および結晶成長環境向けに特別に構築されています。高純度グラファイトベースから始まり、緻密な熱分解グラファイトコーティングで仕上げられたこのコンポーネントは、並外れた熱伝導率を実現し、厳しい熱衝撃に耐え、極端な温度での長時間の稼働でも寸法を維持します。これらのリングは、結晶成長炉、高温オーブン、半導体用の熱フィールドアセンブリなど、正確な温度制御がプロセスの再現性と最終製品の品質に直接影響するあらゆる場所で広く使用されています。
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