真空チャック

応用： 

ウェーハとインゴットの正確な吸着としっかりした固定のために作られた高効率の真空チャック。それは、半導体製造、ウェーハ切断、精密処理、高温エピタキシー、エッチング、イオン移植などの状況に適しています。

コアパラメーター:

●調整可能な多孔性（10〜200μmの範囲）。
●超高温（最大1600°C以下）に耐え、優れた熱衝撃耐性を示すことができます。
●吸着真空：標準は-90kpaです（100kpaに到達するためにカスタマイズ可能）。

●吸引カップの寸法：4/6/8/12-インチウェーハをサポートでき、INGOTのサイズは特定のニーズに応じて調整できます。

ⅰ。 説明

Veteksemiconセラミック真空チャックは、多孔質セラミックと金属の外側のリングの組み合わせ構造を使用しています。空気チャネルと毛穴の個別化された設計を通じて、吸着力と高い安定性の均等な分布を実現します。このチャックは、半導体製造、ウェーハ切断、精密処理などに適しています。高温および高速モーション設定で動作し、さまざまなサイズのウェーハ/インゴットの互換性要件を満たすことができます。

ⅱ。 コア構造と材料の利点

多層複合レイアウト：

surface表面層：多孔質セラミックで作られています（多孔質炭化物シリコンまたは多孔質グラファイトのどちらかを選択できます）。細孔径は調整できます（10〜200μm）。これにより、吸着力がウェーハの表面に均等に伝達されることを保証し、局所的なストレスの蓄積を防ぎます。

✔マトリックス：構造的なサポートと気密性を提供するために、非常に剛性のある金属フレーム（ステンレス鋼またはアルミニウム合金）で構成されています。

✔気道と毛穴：正確に機械加工された内部気道は、均等な間隔のマイクロポアとともにネットワークを形成します。このセットアップは、迅速な真空抽出（吸着力が最大90kpaに達する可能性がある）と即時放出をサポートします。

Ⅲ 。 MAの比較テリアル特性

1。材料特性の比較

2。アプリケーションシナリオとケース

✔ 半導体ファブリック

エピタキシャルの成長：高温でsic waferをしっかりと吸着させることができ、ウェーハが反り、汚染されるのを防ぎます。

リソグラフィとエッチング：高速移動プラットフォーム（アクセラレーション≤10g）での正確な位置決めを可能にし、グラフィックアライメントの精度を確保します。

✔ INGOT処理

切断と粉砕：重いインゴット（サファイアやシリコン - 炭化物インゴットなど）を吸着させ、振動によるエッジの亀裂を減らすことができます。

✔ 科学研究と特別な技術

高温アニーリング：多孔質シリコン - 炭化物吸引カップは、変形や通気性汚染なしに1600°Cで連続的に機能する可能性があります。

真空コーティング：高い空気 - タイトネス設計により、PVD/CVDキャビティ環境に適応できます。

3。カスタマイズされたサービス

sizeサイズと負荷のカスタマイズを提供します。

stormata気孔と気道を最適化して、特定の要件を満たすことができます。

chired特別な環境に適合させることができます。

ⅳ。 よくある質問：

真空チャックは、マルチサイズのウェーハ互換性（例：12/8/6 "）をどのように実現しますか？

Q：単一のチャックは、同時に12インチ、8インチ、および6インチのウェーハにどのように収まりますか？物理的な再編は必要ですか？

A：適応的な気道と気孔分割による多次元互換性：

✔ 動的気孔コントロール: 吸盤の表面の気孔はリングエリアに分布しており、異なる領域の空気回路は外部バルブによって制御されます。

たとえば、8インチのウェーハを吸収する場合、中央の領域の毛穴のみが有効になり、外側の毛穴が閉じられます（吸着力の漏れを避けるため）。

✔ 柔軟な気道設計： ポートネットワークには、さまざまなサイズのウェーハのエッジプロファイルと一致するモジュラーレイアウトがあり、均一な吸着力のカバレッジを確保しています。そして 利点は次のとおりです。

ゼロハードウェアの交換：ソフトウェアまたはガスバルブスイッチを介して吸引カップを取り外したり交換する必要はありません。さまざまなサイズに適合させることができます。

コスト削減：機器の改修コストとダウンタイムを削減し、生産ラインの柔軟性を高めます。