それは半導体ですTantalum Carbide Guide Ringから作られています黒鉛そして炭化物のタンタルでコーティングされています、両方の材料の最良の特性を活用して、優れた性能と寿命を確保する組み合わせ。
The TACコーティング炭化物ガイドのリングでは、水素、アルゴン、窒素などのガスを含むSIC結晶成長炉の反応性雰囲気で化学的に不活性のままであることが保証されます。この化学的不活性は、成長する結晶の汚染を防ぐために不可欠であり、最終的な半導体製品の欠陥や性能の低下につながる可能性があります。さらに、TACコーティングによって提供される熱安定性により、炭化物コーティングガイドリングは、必要な高温で効果的に動作することができます。SICクリスタルの成長、通常2000°Cを超えています。
さらに、炭化物コーティングリングのグラファイトとTACの組み合わせは、結晶成長炉内の熱管理を最適化します。グラファイトの高い熱伝導率は、熱を効率的に分散させ、ホットスポットを防ぎ、均一な結晶の成長を促進します。一方、炭化物コーティングは熱バリアとして機能し、高温や反応性ガスへの直接暴露からグラファイトコアを保護します。コアとコーティング材料の間のこの相乗効果は、SICクリスタルの成長の厳しい条件に耐えるだけでなく、プロセスの全体的な効率と品質を向上させるガイドリングをもたらします。
Vetek半導体タンタル炭化物の機械的特性は、炭化物コーティングリングの摩耗と裂傷を大幅に減らします。これは、の繰り返しの性質のために重要ですクリスタル成長プロセス、ガイドリングを頻繁な熱サイクルと機械的応力にさらします。炭化物の硬度と耐摩耗性ガイドリングが、その構造的完全性と正確な次元を長期間にわたって維持し、頻繁な交換の必要性を最小限に抑え、製造プロセスのダウンタイムを短縮することを保証します。
vetek半導体炭化物コーティングガイドリングは、半導体業界では重要なコンポーネントであり、特別に設計されています。炭化シリコン結晶。その設計は、グラファイトと炭化物の強度を活用して、高温の高ストレス環境で並外れた性能を提供します。 TACコーティングにより、化学的不気味、機械的耐久性、熱安定性が保証されます。これらはすべて、高品質のSIC結晶を生成するために重要です。極端な条件下でその完全性と機能を維持することにより、ガイドリングは、SIC結晶の効率的かつ欠陥のない成長をサポートし、高出力および高周波半導体デバイスの進歩に貢献します。
微視的な断面の炭化物(TAC)コーティング:
TACコーティングの物理的特性:
TACコーティングの物理的特性 密度 14.3(g/cm³) 特定の放射率 0.3 熱膨張係数 6.3*10-6/k 硬度(hk) 2000 HK 抵抗 1×10-5オーム*cm 熱安定性 <2500℃ グラファイトサイズの変更 -10〜-20um コーティングの厚さ ≥20um典型的な値(35um±10um)
住所
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