CVD SICコーティングウェーハ容疑者

半導体製造では、エピタキシーはチップ生産の重要なステップであり、エピタキシャル装置の重要な要素としてのウェーハ受容体は、エピタキシャル層の成長の均一性、欠陥レート、効率に直接影響します。ヴェテクシミコンは、高度で安定性の高い材料に対する業界の需要の増加に対処するために、超高純度（≤100PPB、ICP-E10認定）とフルサイズの互換性（6インチ、8インチ、12インチ）を特徴とするCVD SICコーティングされたウェーハ受容器を導入し、中国の主要なソリューションとしての配置としての配置としての互換性（6インチ、8インチ、12インチ）を紹介します。

ⅰ。コアの利点

1。業界をリードする純度

化学蒸気堆積（CVD）を介して堆積した炭化シリコン（SIC）コーティングは、ICP-MS（誘導結合プラズマ質量分析）によって検証されているように、≤100PPB（E10標準）の不純物レベルを達成します。この超高純度は、エピタキシャルの成長中の汚染リスクを最小限に抑え、窒化ガリウム（GAN）や炭化シリコン（SIC）ワイドバンドギャップ半導体製造などの重要な用途に優れた結晶品質を確保します。

2。例外的な高温耐性と化学耐久性

CVD SICコーティングは、優れた物理的および化学的安定性を提供します。

高温耐久性：剥離や変形なしで最大1600°Cまでの安定した動作。

腐食抵抗：積極的なエピタキシャルプロセスガス（例：HCl、H₂）、サービス寿命を延ばします。

低熱応力：SICウェーハの熱膨張係数に一致し、反りのリスクが減少します。

3.主流の生産ラインのフルサイズの互換性

6インチ、8インチ、および12インチの構成で利用可能な容疑者は、第3世代の半導体、パワーデバイス、RFチップなど、多様なアプリケーションをサポートします。その精密に設計された表面は、AMTAおよびその他の主流のエピタキシャル反応器とのシームレスな統合を保証し、迅速な生産ラインのアップグレードを可能にします。

4。ローカライズされた生産のブレークスルー

独自のCVDと後処理技術を活用して、私たちは高純度のSICコーティング受容者に関する海外の独占を破り、国内および世界の顧客に費用対効果が高く、速い、地元でサポートされている代替品を提供しました。

ⅱ。技術的な卓越性

● 精密CVDプロセス：最適化された堆積パラメーター（温度、ガスの流れ）は、均一な厚さ（偏差≤3％）の密な細孔のないコーティングを保証し、粒子汚染を排除します。

● クリーンルーム製造：基板準備からコーティングまで、生産プロセス全体がクラス100のクリーンルームで行われ、半導体グレードの清潔さの基準を満たしています。

● カスタマイズ：カスタマイズされたコーティングの厚さ、表面粗さ（RA≤0.5μm）、および事前にコーティングされた老化治療を加速して、機器の試運転を加速します。

ⅲ。アプリケーションと顧客の利点

● 第3世代の半導体エピタキシー：SICとGANのMOCVD/MBE成長に最適で、デバイスの故障電圧とスイッチング効率を高めます。

● シリコンベースのエピタキシー：高電圧IGBT、センサー、およびその他のシリコンデバイスの層の均一性を改善します。

● 提供される価値:

エピタキシャルの欠陥を減らし、チップの収率を高めます。

メンテナンスの頻度と総所有コストを削減します。

半導体機器と材料のサプライチェーンの独立性を加速します。

中国の高純度CVD SICコーティングウェーハ受容器の先駆者として、私たちは最先端の技術を通じて半導体製造を進めることに取り組んでいます。当社のソリューションにより、新しい生産ラインとレガシー機器の両方のレトロフィットの両方の信頼性の高いパフォーマンスが保証され、比類のない品質と効率のエピタキシャルプロセスを強化します。

CVD SICコーティングの基本的な物理的特性