SiC結晶成長多孔質黒鉛

SIC結晶成長多孔質グラファイトは、高度に制御可能な細孔構造を持つ多孔質グラファイトから作られた材料です。半導体処理では、優れた熱伝導率、高温抵抗、化学的安定性を示しているため、物理的蒸気の堆積、化学蒸気堆積、およびその他のプロセスで広く使用されており、生産プロセスと製品品質の効率を大幅に改善し、最適化された半導体になります。製造機器の性能に重要な材料。

PVD プロセスでは、通常、SiC 結晶成長多孔質グラファイトが基板サポートまたは固定具として使用されます。その機能は、ウェハまたはその他の基板を支持し、堆積プロセス中の材料の安定性を確保することです。ポーラスグラファイトの熱伝導率は通常80 W/m・Kから120 W/m・Kの間であり、これによりポーラスグラファイトは熱を素早く均一に伝導し、局所的な過熱を回避し、薄膜の不均一な堆積を防ぎ、プロセス効率を大幅に向上させます。 。

さらに、SIC結晶成長多孔質グラファイトの典型的な多孔性範囲は20％〜40％です。この特性は、真空チャンバー内のガスの流れを分散させ、堆積プロセス中にガスの流れがフィルム層の均一性に影響を与えるのを防ぐことができます。

CVD プロセスでは、SiC 結晶成長多孔質グラファイトの多孔質構造が、ガスを均一に分散させるための理想的な経路を提供します。反応性ガスは、気相化学反応によって基板の表面に堆積され、薄膜が形成されます。このプロセスでは、反応性ガスの流れと分布を正確に制御する必要があります。多孔質グラファイトの 20% ～ 40% の気孔率は、ガスを効果的に導き、基板表面に均一に分散させることができ、堆積膜層の均一性と一貫性を向上させます。

多孔質グラファイトは、CVD機器、特に高純度材料を必要とし、粒子状汚染の非常に高い要件を持つ半導体プロセスで、炉チューブ、基質キャリア、またはマスク材料として一般的に使用されます。同時に、CVDプロセスには通常、高温が含まれ、多孔質グラファイトは最大2500°Cまでの温度で物理的および化学的安定性を維持することができ、CVDプロセスで不可欠な材料になります。

その多孔質構造にもかかわらず、SIC結晶成長多孔質グラファイトは依然として50 MPaの圧縮強度があり、半導体製造中に生成される機械的応力を処理するのに十分です。

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SIC結晶成長の基本的な物理的特性多孔質グラファイト：

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