シリコン炭化物コーティングウェーハホルダー

炭化シリコン（SIC）コーティングウェーハホルダーは、半導体製造に不可欠なコンポーネントであり、MOCVD（金属有機化学蒸気堆積）、LPCVD、PECVD、および熱アニーリングなどの超クリーン、高温プロセス用に設計されています。密集した均一なものを統合することによりCVD SICコーティング堅牢なグラファイトまたはセラミック基板では、このウェーハキャリアは、過酷な環境の下で機械的安定性と化学的不活性の両方を保証します。

ⅰ。半導体処理におけるコア関数

半導体製造では、ウェーハホルダーが、堆積または熱処理中にウェーハが安全にサポートされ、均一に加熱され、保護されるようにする上で極めて重要な役割を果たします。 SICコーティングは、塩基基質とプロセス環境の間に不活性障壁を提供し、粒子の汚染とアウトガスを効果的に最小限に抑えます。これは、高いデバイスの収量と信頼性を達成するために重要です。

重要なアプリケーションには次のものがあります。

●エピタキシャルの成長（SIC、GAN、GAAS層）

●熱酸化と拡散

●高温アニーリング（> 1200°C）

●真空およびプラズマプロセス中のウェーハ転送とサポート

ⅱ。優れた物理的特性

これらのパラメーターは、厳密なプロセスサイクルの下でもパフォーマンスの安定性を維持するウェーハホルダーの能力を示しており、次世代デバイスの製造に最適です。

ⅲ。プロセスワークフロー - ステップバイステップアプリケーションシナリオ

取ってみましょうMOCVDエピタキシー使用法を説明するための典型的なプロセスシナリオとして：

1. ウェーハ配置：シリコン、ガン、またはSICウェーハは、SICコーティングされたウェーハ容疑者に優しく配置されます。

2. チャンバー暖房：チャンバーは高温（〜1000〜1600°C）まで急速に加熱されます。 SICコーティングは、効率的な熱伝導と表面の安定性を保証します。

3. 前駆体の紹介：金属有機前駆体はチャンバーに流れます。 SICコーティングは化学攻撃に抵抗し、基板からのガス化を防ぎます。

4. エピタキシャル層の成長：均一な層は、汚染または熱歪みなしで堆積しますrtion、ホルダーの優れた平坦性と化学的不活性のおかげです。

5. クールダウンと抽出：処理後、ホルダーは、粒子を排出せずに安全な熱遷移とウェーハ検索を許可します。

寸法の安定性、化学純度、および機械的強度を維持することにより、SICコーティングウェーハ容疑者はプロセスの収率を大幅に改善し、ツールのダウンタイムを減らします。

CVD SICフィルムクリスタル構造：

Veteksemicon製品倉庫：