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酸化と拡散炉

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隣接するウェーハボート

隣接するウェーハボート

Vetek半導体連続ウェーハボートは、半導体処理のための高度な機器です。製品構造は、精密ウェーハの効率的な処理と生産を確保するために慎重に設計されています。 Veteksemiはカスタマイズされた製品ソリューションをサポートしており、お客様の相談を楽しみにしています。
横型SiCウェーハキャリア

横型SiCウェーハキャリア

Vetek Semiconductorは、中国のTACコーティングガイドリング、水平SICウェーハキャリア、およびSICコーティング受容者の専門メーカーおよびサプライヤーです。私たちは、半導体業界に最適なテクニカルサポートと究極の製品ソリューションを提供することに取り組んでいます。お問い合わせください。
SiCウエハーボート

SiCウエハーボート

SICウェーハボートは、主に酸化と拡散プロセスのためにウェーハを運ぶために使用され、ウェーハ表面に温度を均等に分布させることができるようにします。 SIC材料の高温の安定性と高い熱伝導率により、効率的で信頼性の高い半導体処理が保証されます。 Vetek Semiconductorは、高品質の製品を競争力のある価格で提供することに取り組んでいます。
SICプロセスチューブ

SICプロセスチューブ

VeTek Semiconductor は、半導体製造用の高性能 SiC プロセス チューブを提供しています。当社の SiC プロセスチューブは、酸化、拡散プロセスに優れています。優れた品質と職人技を備えたこれらのチューブは、効率的な半導体処理のための高温安定性と熱伝導性を提供します。当社は競争力のある価格を提供し、中国における長期的なパートナーとなることを目指しています。
SiCカンチレバーパドル

SiCカンチレバーパドル

Vetek SemiconductorのSICカンチレバーパドルは、ウェーハボートの取り扱いとサポートのために熱処理炉で使用されます。 SIC材料の高温の安定性と高い熱伝導率により、半導体処理プロセスにおける高効率と信頼性が保証されます。私たちは、高品質の製品を競争力のある価格で提供することを約束しており、中国で長期的なパートナーになることを楽しみにしています。
横型炉用炭化ケイ素ウェーハボート

横型炉用炭化ケイ素ウェーハボート

SiC ウェーハ ボートは材料純度に高い要件があります。Vetek Semiconductor は、この製品に SiC 純度 >99.96% を超える再結晶化 SiC を供給しています。VeTek Semiconductor は、研究開発と開発における長年の経験を持つ、横型炉用炭化ケイ素ウェーハ ボートの中国の専門メーカーおよびサプライヤーです。生産を行うことで、品質を適切に管理し、競争力のある価格を提供できます。横型炉用炭化ケイ素ウェーハボートは安心してご購入いただけます。

Shop high-performance Oxidation and Diffusion Furnace components at Veteksemicon—your trusted source for SiC-based thermal process solutions.


Veteksemicon supplies premium-grade silicon carbide (SiC) components designed specifically for oxidation and diffusion furnace systems in semiconductor manufacturing. These SiC parts exhibit excellent thermal shock resistance, high mechanical strength, and long-term dimensional stability in ultra-high-temperature and oxidizing environments. Ideal for process temperatures exceeding 1200°C, they are widely used in atmospheric and low-pressure diffusion systems, oxidation furnaces, and vertical thermal reactors.


Our product portfolio includes SiC cantilevers, boats, support rods, and tube liners, all engineered for precise wafer positioning and minimal particle contamination. The low thermal expansion coefficient of SiC helps maintain alignment across thermal cycles, while its chemical inertness ensures compatibility with O₂, N₂, H₂, and dopant gases. Whether for dry oxidation or dopant diffusion (e.g., phosphorus or boron), Veteksemicon’s diffusion furnace solutions enhance process stability, extend maintenance intervals, and support 200mm/300mm wafer formats.


For technical drawings, material datasheets, or quotation support, please visit Veteksemicon’s Oxidation and Diffusion Furnace product page or contact our application engineers.


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