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ALD融合クォーツペデスタル

ALD融合クォーツペデスタル

中国のプロの ALD 溶融石英ペデスタル製品メーカーおよびサプライヤーとして、VeTek Semiconductor ALD 溶融石英ペデスタルは、原子層堆積 (ALD)、低圧化学蒸着 (LPCVD)、および拡散ウェハ プロセスでの使用向けに特別に設計されており、ウェーハ表面上に薄膜を均一に堆積します。さらにお問い合わせをお待ちしております。

VeTek Semiconductor ALD 溶融石英ペデスタルは、半導体製造プロセスの支持構造として重要な役割を果たします。石英ボート、それを保持するために使用されますウェーハ。融合した石英台座は、安定した温度を維持することにより均一なフィルム堆積を実現するのに役立ちます。これは、半導体デバイスの性能と信頼性に直接影響します。さらに、石英台座は、プロセスチャンバー内の熱と光の均一な分布を保証し、それにより堆積プロセスの全体的な品質を改善します。


ALD fused silica susceptor is used to support the quartz boat on which the wafer is placed

ALD融合クォーツ台座材料の利点


高温耐性: 溶融石英台座の軟化点は約 1730°C と高く、1100°C ~ 1250°C の高温動作に長時間耐えることができ、1450°C までの極端な温度環境にも耐えることができます。短い間。


優れた耐食性:融合された石英は、フッ化物酸を除くほとんどすべての酸に対して非常に化学的に不活性です。その酸抵抗は、セラミックの30倍、ステンレス鋼の150倍です。融合した石英は高温で化学的に比類のないものであり、複雑な化学プロセスに理想的な材料となっています。


熱安定性: 溶融石英ペデスタル素材の主な特徴は、熱膨張係数が非常に低いことです。これは、亀裂を生じることなく、劇的な温度変化に簡単に対処できることを意味します。たとえば、溶融シリカ石英は 1100°C まで急速に加熱でき、損傷することなく冷水に直接浸漬できます。これは、高ストレスの製造条件において重要な機能です。


厳格な製造プロセス: 溶融シリカ台座の製造プロセスは、高品質基準を厳格に遵守しています。製造プロセスには熱間成形と溶接プロセスが使用され、通常はクラス 10,000 のクリーンルーム環境で完了します。その後、溶融石英ガラス台座は超純水 (18 MΩ) で徹底的に洗浄され、製品の純度と最適な性能が保証されます。各完成製品は、半導体業界の高い基準を満たすために、クラス 1,000 以上のクリーンルームで厳密に検査、洗浄、梱包されます。


高純度不透明シリカ石英材料


Veteksemi Ald Fused Quartz Pedestalは、高純度の不透明な石英材料を使用して、熱と光を効果的に分離します。その優れた熱シールドと光シールド特性により、プロセスチャンバー内の均一な温度分布を維持し、均一性と薄い整合性を確保できます成膜ウェーハ表面に。


アプリケーションフィールド


融合した石英の台座は、優れた性能のため、半導体産業の多くの分野で広く使用されています。で原子層堆積 (ALD) プロセス、膜成長の正確な制御をサポートし、半導体デバイスの進歩を確実にします。で低圧化学蒸気堆積(LPCVD)プロセス高純度石英ペデスタルの熱安定性と遮光性により、薄膜の均一な蒸着が保証され、デバイスの性能と歩留まりが向上します。


さらに、拡散ウェーハプロセスでは、融合した石英台座の高温抵抗と化学腐食耐性により、半導体材料ドーピングプロセスの信頼性と一貫性が保証されます。これらの重要なプロセスは、半導体デバイスの電気性能を決定し、高品質の融合クォーツ材料がこれらのプロセスの最良の結果を達成する上で不可欠な役割を果たします。


vetek半導体ALD融合クォーツ台座店:


Fused Quartz Pedestal shops

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