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半導体機器での石英コンポーネントの適用

クォーツ製品高純度、高温耐性、強力な化学的安定性のため、半導体製造プロセスで広く使用されています。


1.Quartz crucible

アプリケーション - 単結晶シリコンロッドの描画に使用され、シリコンウェーハ製造ではコア消耗品です。

クォーツるつぼ金属不純物による汚染を減らすために、高純度の石英砂(4N8グレード以上)で作られています。高温安定性(融点> 1700°C)および熱膨張係数が低い必要があります。半導体場の石英るつぼは、主にシリコン単結晶の製造に使用されます。それらは、多結晶シリコン原材料を積み込むための消耗品クォーツ容器であり、四角と丸いタイプに分けることができます。正方形のものは多結晶シリコンインゴットの鋳造に使用され、一方、丸いものは単結晶シリコンロッドの描画に使用されます。高温に耐え、化学物質の安定性を維持し、シリコン単結晶の純度と品質を確保することができます。


2。クォーツ炉チューブ

石英チューブ高温耐性(長期動作温度が1100°Cを超える可能性がある)、化学耐食抵抗(水分子酸などのいくつかの試薬を除く安定)、高純度(PPMまたはPPBレベルと同じくらい低い場合もあります)、および優れた光トラビタンス(特に極低温)(特にUlthiTmittivit(特に安定)などの特性があるため、半導体産業で広く使用されています。コアシナリオは、ウェーハ製造の複数の重要なプロセスリンクに集中しています。

メインアプリケーションリンク:拡散、酸化、CVD(化学蒸気沈着)

目的:

  • 拡散チューブ:高温拡散プロセスで使用され、ドーピング用のシリコンウェーハを運びます。
  • 炉チューブ:高温酸化処理のために酸化炉の石英ボートをサポートします。

特徴:

高純度(金属イオン≤1ppm)および高温変形抵抗(1200°Cを超える)の要件を満たす必要があります。


3。クォーツクリスタルボート

異なる機器に応じて、垂直と水平のタイプに分割されます。さまざまなファブ生産ラインに応じて、サイズの範囲は4〜12インチです。半導体ICの製造において、クォーツクリスタルボート主にウェーハの転送、洗浄、処理のプロセスで使用されます。高純度で高温耐性のウェーハキャリアとして、彼らは不可欠な役割を果たします。炉チューブの拡散または酸化プロセスでは、複数のウェーハが石英クリスタルボートに配置され、バッチ製造用の炉チューブに押し込まれます。


4。石英インジェクター

半導体のインジェクターは、主にガスまたは液体材料を正確に輸送するために使用され、薄膜堆積、エッチング、ドーピングなどの複数の重要なプロセスリンクに適用されます。


5。クォーツフラワーバスケット

シリコントランジスタと統合回路の生産の洗浄プロセスでは、シリコンウェーハを運ぶために使用され、酸とアルカリの耐性が必要であり、洗浄プロセス中にシリコンウェーハが汚染されないようにします。


6。クォーツフランジ、クォーツリング、フォーカスリングなど

半導体エッチングプロセスで使用され、他のクォーツ製品と組み合わせて空洞の密閉された保護を実現し、ウェーハを密接に囲み、エッチング製造プロセス中のさまざまなタイプの汚染を防ぎ、保護的役割を果たします。


7。クォーツベルジャー

クォーツベルジャー高温抵抗、腐食抵抗、高光透過率を特徴とする半導体業界で一般的に使用されている重要なコンポーネントです。ポリシリコン還元炉カバー:石英ベルカバーは、主にポリシリコンの還元炉カバーとして使用されます。ポリシリコンの生産では、高純度のトリクロロシランを特定の割合で水素と混合し、その後、クォーツベルカバーを備えた還元炉に導入され、導電性シリコンコアで還元反応が発生してポリシリコンを堆積および形成します。


エピタキシャル成長プロセス:エピタキシャル成長プロセスでは、反応チャンバーの重要な成分としての石英ベルジャーは、上部ランプモジュールからの光を反応チャンバー内のシリコンウェーハに均等に伝え、チャンバー温度を制御する上で重要な役割を果たし、上頂点ウェーハの抵抗の均一性、および均一性の均一性を果たすことができます。フォトリソグラフィエンジニアリングで使用されています。その優れた光透過率やその他の特性を活用することにより、フォトリソグラフィープロセス中にウェーハに適した環境を提供して、フォトリソグラフィーの精度を確保します。


8. クォーツウェットクリーニングタンク

アプリケーション段階:シリコンウェーハのウェットクリーニング

使用法:酸洗浄(HF、H₂SO₄など)および超音波クリーニングに使用されます。

特徴:強力な化学的安定性と強酸腐食に対する耐性。


9。クォーツリキッドコレクションボトル

液体収集ボトルは、主に濡れた洗浄プロセスで廃棄物液または残留液を収集するために使用されます

WAFERS(RCA洗浄、SC1/SC2洗浄など)の湿った洗浄プロセス中に、ウェーハをすすぐためには大量の超純水または試薬が必要であり、すすぎ後、微量液体を含む微量液体を含む液体を含む残留液が生成されます。いくつかのコーティングプロセス(フォトレジストコーティングなど)の後、収集する必要がある過剰な液体(フォトレジスト廃棄物液など)もあります。

機能クォーツ液体収集ボトルは、特に「高精度の洗浄ステップ」(ウェーハ表面の前処理段階など)で、これらの残留液または廃棄物の液体を密接に収集するために使用されます。この場合、残留液にはまだ少量の高価値試薬またはその後の分析が必要な不純物が含まれます。クォーツボトルの汚染が少ないことで、残留液が再汚染されるのを防ぎ、その後の回復(試薬精製など)または正確な検出(残留液の不純物含有量の分析など)を促進します。


さらに、合成石英材料で作られた石英マスクは、パターン移動のためのフォトリソグラフィマシンの「ネガティブ」としてフォトリソグラフィに適用されます。また、薄膜堆積(PVD、CVD、ALD)で使用される石英結晶発振器は、薄膜の厚さを監視し、他の多くの側面の中でも沈着の均一性を確実に保証しています。


結論として、石英産物は、単結晶シリコン(石英るつぼ)の成長からフォトリソグラフィ(石英マスク)、エッチング(石英リング)、および薄膜沈着(石英結晶オシレーター)までの半導体製造のプロセス全体にほぼ存在します。半導体プロセスの進化により、石英材料の純度、温度抵抗、および寸法精度の要件がさらに強化されます。






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