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8インチSICエピタキシャル炉とホモエピタキシャルプロセス研究29 2024-08

8インチSICエピタキシャル炉とホモエピタキシャルプロセス研究

8インチSICエピタキシャル炉とホモエピタキシャルプロセス研究
半導体基板ウェーハ:シリコン、GaAs、SiC、GaNの材料特性28 2024-08

半導体基板ウェーハ:シリコン、GaAs、SiC、GaNの材料特性

この記事では、シリコン、GaAs、SiC、GaN などの半導体基板ウェーハの材料特性を分析しています。
GANベースの低温エピタキシー技術27 2024-08

GANベースの低温エピタキシー技術

この記事では、主に、GANベースの材料の結晶構造、3。エピタキシャル技術要件、実装ソリューション、PVDの原則に基づく低温エピタキシャル技術の利点、および低温透過性エピタクシャル技術の開発展望など、GANベースの低温エピタキシャル技術について説明します。
CVD TACと焼結TACの違いは何ですか?26 2024-08

CVD TACと焼結TACの違いは何ですか?

この記事では、最初にTACの分子構造と物理的特性を紹介し、焼結炭化物炭化物とCVD炭化物の違いと応用、およびVetek Semiconductorの人気TACコーティング製品の違いと応用に焦点を当てています。
CVD TACコーティングを準備する方法は? -Veteksemicon23 2024-08

CVD TACコーティングを準備する方法は? -Veteksemicon

この記事では、CVD TACコーティングの製品特性、CVD法を使用したCVD TACコーティングの準備プロセス、および調製したCVD TACコーティングの表面形態検出の基本方法を紹介します。
炭化タンタル (TaC) コーティングとは何ですか?特性、CVD、およびアプリケーション22 2024-08

炭化タンタル (TaC) コーティングとは何ですか?特性、CVD、およびアプリケーション

この記事では、TaC コーティングの製品特性、CVD 技術を使用して TaC コーティング製品を製造する具体的なプロセス、Veteksemicon の最も人気のある TaC コーティングを紹介し、Veteksemicon を選択する理由を簡単に分析します。
SICコーティングがSICエピタキシャル成長のための重要なコア材料であるのはなぜですか?21 2024-08

SICコーティングがSICエピタキシャル成長のための重要なコア材料であるのはなぜですか?

この記事では、SICがSICエピタキシャル成長の重要なコア材料をコーティングし、半導体業界におけるSICコーティングの特定の利点に焦点を当てている理由を分析します。
炭化シリコンナノ材料19 2024-08

炭化シリコンナノ材料

炭化シリコンナノ材料(sic)は、ナノメートルスケール(1〜100nm)で少なくとも1つの寸法を持つ材料です。これらの材料は、ゼロ、1、2、または3次元であり、多様なアプリケーションを備えています。
CVD sicについてどれだけ知っていますか? -Vetek半導体16 2024-08

CVD sicについてどれだけ知っていますか? -Vetek半導体

CVD SICは、化学蒸気堆積によって製造された高純度の炭化炭化材料です。主に、半導体加工装置のさまざまなコンポーネントとコーティングに使用されます。次のコンテンツは、CVD SICの製品分類とコア機能の紹介です
TACコーティングとは何ですか? -Vetek半導体15 2024-08

TACコーティングとは何ですか? -Vetek半導体

この記事では、主に半導体処理におけるTACコーティングの製品タイプ、製品特性、および主要な機能を紹介し、TACコーティング製品全体の包括的な分析と解釈を作成します。
MOCVD受容器について知っていますか?15 2024-08

MOCVD受容器について知っていますか?

この記事では、主に半導体処理におけるMOCVD受容器の製品タイプ、製品特性、および主な機能を紹介し、MOCVD受容器産物全体の包括的な分析と解釈を行います。
PVT は SiC 結晶成長炉内でどのように機能しますか?10 2026-10

PVT は SiC 結晶成長炉内でどのように機能しますか?

SiC 結晶成長炉内で PVT がどのように機能するかをご覧ください。 WuYi TianYao New Materials Tech.Co.,Ltd.による昇華、物質輸送、および結晶成長の技術分析
信頼性の高い SiC 結晶成長に多孔質炭化タンタル (TaC) コーティングされたグラファイト リングが重要な理由20 2026-08

信頼性の高い SiC 結晶成長に多孔質炭化タンタル (TaC) コーティングされたグラファイト リングが重要な理由

多孔質タンタルカーバイド (TaC) コーティングされたグラファイト リングは、物理蒸気輸送 (PVT) SiC 単結晶成長用に設計された特殊な熱場コンポーネントです。高純度の多孔質グラファイトと緻密なCVDタンタルカーバイドコーティングを組み合わせることで、高温安定性、腐食保護、制御された熱分布、および低汚染性を実現します。本稿ではその構造、技術的特長、用途、仕様、半導体・SiC結晶成長装置の選定のポイントなどについて解説します。
GTMS/CTMS 特殊グラファイト治具のカスタマイズ: 微細穴深加工ソリューション13 2026-08

GTMS/CTMS 特殊グラファイト治具のカスタマイズ: 微細穴深加工ソリューション

GTMS/CTMS 気密封止プロセスをターゲットとする VeTek は、0.01 ㎡あたり 1,500 個の高密度に配列された微細穴を備えたカスタマイズされた特別なグラファイト治具ソリューションを提供します。コバール合金の CTE と正確に一致し、10 か月にわたる多穴微細加工の課題を克服し、ミクロンレベルの欠陥ゼロ制御とワンストップエンジニアリングの提供を達成しました。
TELの高純度石英ウェーハボートが先進的な半導体製造に不可欠になっている理由07 2026-08

TELの高純度石英ウェーハボートが先進的な半導体製造に不可欠になっている理由

急速に進化する半導体業界では、精密な材料がウェーハ処理の品質と生産効率を直接決定します。 VETEK は、高度な半導体製造プロセス向けに設計された高性能高純度石英ウェーハ ボート For TEL ソリューションを提供し、要求の厳しいウェーハ製造環境に優れた熱安定性、耐薬品性、汚染制御を提供します。
ガラス状炭素でコーティングされたグラファイトるつぼはどのようにして高温半導体材料の処理を改善できるのか21 2026-07

ガラス状炭素でコーティングされたグラファイトるつぼはどのようにして高温半導体材料の処理を改善できるのか

ガラス状炭素でコーティングされたグラファイトるつぼは、半導体製造、結晶成長、真空熱処理、高温材料研究などの要求の厳しい用途向けに設計された高度な熱処理コンポーネントです。この記事では、その構造、利点、用途、選択の考慮事項について説明します。 VeTek Semiconductor は、現代産業の厳しい要件を満たすために、ガラス状カーボン コーティング技術と精密グラファイト製造を組み合わせた高性能るつぼ ソリューションを提供します。
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