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高純度クォーツボート
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高純度クォーツボート

当社の高純度クォーツボートは、融合したクォーツ(SIO₂コンテンツ≥99.99%)でできています。極端な環境、低熱膨張係数、および長いライフサイクルに対する優れた抵抗により、半導体および新しいエネルギー産業ではかけがえのない鍵が消費されています。


高純度クォーツボートは、高温の高洗浄プロセス用に設計された、超高純度クォーツ材料(SIO₂コンテンツ≥99.99%)で作られた精密キャリアです。このデバイスは、アニーリング、拡散、酸化、化学蒸気堆積(CVD)などのプロセスに不可欠であり、半導体、太陽光発電、およびその他のフィールドで広く使用されています。その中心的な利点は、材料自体の物理的および化学的安定性にあります。


ⅰ。ベテクシミコンの優れた物理的特性は、高純度クォーツボートです


特性
特定のパラメーター/パフォーマンス
純度
SIO₂コンテンツ≥99.99%(4Nグレード)、金属不純物(Na、K、Feなど)≤10ppm、敏感なプロセス環境の汚染を避けます。
高温抵抗

軟化点:≥1660°C(短期耐性1700°C); 

継続的な使用温度:1200°C(変形のない長期の安定性)

熱膨張係数
0.55×10⁻⁶/°C(20〜1000°C)、ゼロ膨張に近い、優れた熱衝撃耐性。
化学的安定性
強酸(HFを除く)、強いアルカリ(室温で)、および高温でのH₂やCl /などの腐食性ガスに耐性があります。
光学特性
UV-IR透過率≥90%(200〜2500 nm)は、リソグラフィおよびレーザープロセスの透明なキャリア要件に適しています。
機械的強度

圧縮強度:≥1200MPa

表面硬度(MOHS):7(通常のガラスよりも高い)

表面仕上げ
RA≤0.2μm、粒子汚染の減少とウェーハ収量の改善。


ⅱ。高純度クォーツボートの主な用途と対応する製品の利点


1。半導体製造:


具体的な用途: ウェーハの高温拡散、酸化、アニーリング、およびCVD(化学蒸気堆積)プロセスのキャリアツール。


製品の利点:

超低汚染:Veteksemiconの99.99%純粋なウェーハボートは、金属イオンの汚染を避け、チップの電気性能を確保します。

正確なサイズ:クォーツウェーハボートの平坦性は±0.05 mmで、ウェーハの均一な加熱(12インチウェーハボートなど)が確保されます。

長寿命:私たちが記録した実際の生産データによると、私たちが生産する石英ウェーハボートは、1200°Cで1000時間以上継続的に使用でき、置換周波数を大幅に減らします(通常のクォーツボートと比較して、寿命は3倍増加します)。


2。太陽光発電産業


具体的な用途: 太陽光発電産業の製造の分野では、通常、PERC細胞のリン拡散およびトップコン細胞のホウ素拡散プロセスのシリコンウェーハに高純度の石英ボートが使用されます。


パフォーマンスの利点:

高負荷設計:私たちが生産する単一のボートは、200〜300のシリコンウェーハ(厚さ160〜180μm)を運ぶことができ、単位時間あたりのウェーハ生産容量を大幅に改善します。

急速な温度上昇と下降:超低熱熱膨張係数(0.55×10⁻⁶/°C(20〜1000°C)、ゼロ拡張に近い)は、プロセスサイクルの10%〜15%の減少をサポートします。

アンチピッド効果:シリコンウェーハの負荷プロセス中にナトリウムイオン降水量は、光誘発性分解のリスクを減らしません。


ⅲ。クォーツボートパッケージの仕様


Veteksemiconクォーツボートは、多層密度の高い包装を使用して、貯蔵および輸送中に製品の完全性を確保します。


同時に、Vetekseminconは、非標準サイズ(エラー±0.1 mm)、多層スタッキング設計(最大5層)、高温耐性フィルムコーティング(SICコーティングなど)などのカスタマイズされた拡張プロセス設計をサポートしています。あなたのさらなる相談を歓迎します。


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