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ダイヤモンドSiC複合材料
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ダイヤモンドSiC複合材料

ダイヤモンド - 炭化ケイ素 (ダイヤモンド/SiC) 複合材料は、ダイヤモンドの高い熱伝導率と炭化ケイ素の構造安定性および硬度を組み合わせています。組成と製造ルートに応じて、効率的な熱伝達、制御された熱膨張、および精密な熱管理コンポーネントを実現するように設計できます。

1。アプリケーション

· 半導体パッケージングと AI コンピューティング:高出力プロセッサー用のヒート スプレッダーと熱管理コンポーネント。

· パワーエレクトロニクス:SiCパワーデバイス、IGBTモジュール、電力変換システムの熱構造。

· レーザーとオプトエレクトロニクス:レーザー ダイオードおよびその他の高出力光学デバイス用のヒート スプレッダー。

· 航空宇宙および精密工学:導電性、剛性、寸法安定性が重要となる特殊な熱構造。

2。主な利点

効率的な熱伝達:適切に設計されたコンポーネントでは、導電率が高いと熱抵抗が低減されます。

CTE マッチング:調整可能な組成は、材料間の熱の不一致に対処するのに役立ちます。

機械的安定性:ダイヤモンドと SiC は剛性と硬度に貢献します。

設計の柔軟性:材料の組成、形状、仕上げを用途のニーズに照らして評価できます。

3。仕様

以下は予備的なエンジニアリング参照範囲であり、認定された VeTek 製品グレードの保証仕様ではありません。最終的な値は、メーカーおよび製品固有のテストレポートで確認する必要があります。

パラメータ

ユニット

指示範囲

ダイヤモンドの含有量

体積%

30~70

熱伝導率(室温)

W/(m・K)

300~800*

熱膨張係数 (CTE)

ppm/K

1~5*

密度

g/cm3

2.9~3.4

相対密度

%

通常、密度の高いグレードでは >98

曲げ強度

MPa

300~540*

弾性率

GPa

300~500*

ビッカース硬さ

GPa

16~24*

4。利用可能な製品形態

· プレートと基板 - フラット サーマル スプレッダーとパッケージング基板。

· ディスクと円形コンポーネント - 円形ヒート スプレッダーとカスタム ディスク。

· カスタム機械加工部品 - 特殊な形状と精密仕上げのコンポーネント。機能レビューの対象となります。

5。カスタマイズ要件

評価または見積もりの​​場合は、入手可能な詳細情報を提供してください。

· 図面、寸法、公差

· 目標の熱伝導率とCTE

· 動作温度と熱サイクル条件

· 表面仕上げ、メタライゼーション、または接着の要件

· 想定数量と用途

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