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8 インチ CVD 炭化ケイ素 (SiC) コーティングされたエピタキシー トップ リング
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8 インチ CVD 炭化ケイ素 (SiC) コーティングされたエピタキシー トップ リング

8インチSiCエピトップリングは、半導体リアクトル用のハードウェア部品です。 Si/SiC エピタキシーおよび MOCVD/CVD システム内で動作します。このリングは庫内の熱を安定させます。ガスの流れも制御します。材質は高純度CVDシリコンカーバイドです。グラファイトのガス放出の問題がありません。製造時のパーティクル汚染も軽減します。お問い合わせをお待ちしております。

CVD SiCコーティングの基本物性
財産
代表値
結晶構造
FCC β 相多結晶、主に (111) 配向
密度
3.21 g/cm3
硬度
ビッカース硬度2500(500g荷重)
粒度
2~10μm
化学純度
99.99995%
熱容量
640J・kg-1・K-1
昇華温度
2700℃
曲げ強度
415MPa RT 4点
ヤング率
430 Gpa 4pt曲げ、1300℃
熱伝導率
300W・m-1・K-1
熱膨張(CTE)
4.5×10-6K-1


8インチSiCエピトップリングの主な特長


●高純度:99.9995%以上。金属はエピ層に移行しません。これにより、ウェーハのキャリア濃度が必要な場所に維持されます。

●パーティクル抑制:CVD構造が緻密です。毛穴はありません。ツールの実行中にパーティクルが放出されることはありません。工場ではこの方法で歩留まりが向上します。

●耐熱性:リングは1500℃でも安定です。 CTE (熱膨張) が低いということは、高速加熱/冷却サイクル中に反りが発生しないことを意味します。

● 化学的安定性: 固体 CVD SiC は、H2 および HCl ガスに耐性があります。 NH3にも耐性があります。剥がれるような塗装はありません。過酷なCVD環境でも劣化しません。

●部品寿命:表面は非常に硬いです。繰り返しのHF/HCl化学洗浄にも耐えます。これにより交換頻度が軽減されます。また、工場の総所有コストも削減されます。


SIC coating composition parameter table

技術仕様

パラメータ
価値
製品名
8インチSiCエピトップリング
材料
CVD固体炭化ケイ素(SiC)
純度
≥ 99.99995%
密度
~3.2 g/cm3
熱伝導率
~300W/m・K
熱膨張 (CTE)
4.5~4.8×10⁻⁶/℃
最高温度
>1500℃
構造
緻密で毛穴レス
サイズ
8 インチ (カスタム可能)
表面
精密機械加工


バッチ間のコーティング厚さの均一性は10μmで制御されます


アプリケーション


CVD SiC エピトップ リングは以下の分野で広く使用されています。

● シリコンエピタキシー(Si Epi)リアクトル

●炭化ケイ素エピタキシー(SiC Epi)

●MOCVD装置

●CVD成膜装置

一般的に次のものと組み合わせます。

●サセプタ

●ウエハキャリア

●リングを予熱します

● エピタキシーリアクター


VETEK SiC Epi トップ リングを選ぶ理由?


完全な製造能力: 

VETEK は、原材料の精製から精密機械加工、CVD コーティングに至るまで、一貫した半導体グレードの品質を確保するために生産プロセス全体を管理しています。

高精度: 

ミクロンレベルの機械加工を行っております。 CVDの厚さは非常に均一です。これにより、すべてのリングがまったく同じように動作します。


よくある質問

(1) SiCエピトップリングは何をするのですか?

リングは熱とガスの流れを管理します。これにより、薄膜がウェーハ全体に均一に成長することが保証されます。

(2) CVD SiC がグラファイトよりも優れているのはなぜですか?

グラファイトは多孔質です。グラファイトには細孔があり、ガスを放出します。固体 CVD SiC は緻密でクリーンです。腐食性の工具の中でより長く持続します。

(3).8 インチ SiC トップリングはカスタマイズできますか?

はい。お客様の特定のツール図面に基づいて構築します。お客様のプロセスに基づいて形状を調整できます。

(4).SiC エピタキシー リングはどのような業界で使用されていますか?

これらは主に、パワーデバイス、RFデバイス、SiCウェーハ製造などの半導体製造に使用されます。



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